[實用新型]雙袋葉片式分離器

有效

• 申請號: 201020276293.3
• 申請日: 2010-07-30
• 公開（公告）號: CN201880456U
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發明（設計）人: 李洪喜
• 申請（專利權）人: 北京柯蘭富爾過濾技術有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型涉及一種化工分離設備，尤其是置于蒸餾塔、精餾塔、冷凝器后和壓縮機前的氣液分離器。

背景技術

目前，公知的氣液分離器是由壓力容器和內部組件絲網組成。借助于大容積的分離器，氣體膨脹，依靠流體重力慣性分離掉大顆粒液滴，再利用內部組件絲網通過接觸、攔截、碰撞以完成分離。由于分離器效率低下、導致設計產量中10％的霧滴流出分離器在系統中循環，不僅造成產品流失、產物凈值降低、降低裝置生產能力，而且使副反應加劇，導致原料氣消耗增大。另外內部組件絲網因為結構以及本身特性關系，壓降大、容易阻塞、使用壽命短、液體負荷量受限制，使得分離器需要常常檢修并更換零件，維護麻煩，不適用于高黏度流體或和容易起泡沫的工藝。

發明內容

為了克服現有氣液分離設備效率低下、設備投資大、占地面積廣的弊端，本發明利用重力沉降、旋風分離、離心分離以及霧沫補集等原理，經過特殊設計在多次實踐的基礎上研發而成一種雙袋葉片式分離器。

雙袋葉片式分離器是將離心分離，折流分離，過濾分離等技術有機結合而設計出來的全新高效分離設備，分離器采用上下兩個旋流分離部分和多組螺旋道筒體等結構形式，需凈化的氣體在旋流直徑很小，較小氣體流量和較低的氣速工況下仍有較強的離心力場。與傳統離心分離設備比較，體積縮小到常規重力分離器的三分之一，但效率遠高于常規重力分離器，該分離器對液體顆粒和固體顆粒均有較高的分離效率：可分離3-5微米的固體顆粒和10微米以上的液體顆粒；分離器上部加過濾型分離組件則能對0.1-3微米的液滴進行有效分離，基本杜絕了液體的再夾帶現象。此外還具有一些多功能性能，通過安裝過濾分離組件，與過濾器，吸收塔等設備整合成多功能設備，實現裝置的緊湊化，撬裝化，降低設備造價。同時具有過濾效率高，體積小，壽命長，耐壓高，除液效果好，壓差低，操作方便，維修費用少等特點。

本實用新型的優選方案為，一種葉片式分離器，包括空塔分離器，所述空塔分離器自上而下依次設有高效膜濾芯、雙袋葉片、旋流分離、螺旋道筒體。

本實用新型的有益效果是：采用了重力沉降和霧沫捕集兩種分離方法，較普通氣液分離器效率提高了3倍以上，提高了原料利用率和產品回收率，降低了動力消耗，減少了副產物的生成，結構簡單。

由于本實驗新型葉片式分離器采用了復合型結構，縮小了壓力容器體積，節約設備投資和占地面積；與傳統的過濾分離技術相比，投資少、阻力小、易損件少、運行周期長。

采用本實驗新型葉片式分離器可98％分離1微米以上的液滴，雙袋葉片的自動清洗功能使得臘質和固體顆粒被洗滌下來，從而避免堵塞。

附圖說明

下面結合附圖和實例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的結構切向進口管俯視示意圖。

圖1中，1.出氣管，2.放空反吹口，3.殼體，4.過濾組件，5.人孔，6.葉片，7.切向螺旋板，8.切向進口管，9旋流葉片組件，10.液位計接口，11.降液管，12.排污口，13.液體出口，14.裙座。

具體實施方式

一種葉片式分離器叫做空塔分離器，所述空塔分離器自上而下依次設有出氣管(1)、放空反吹口(2)、殼體(3)、過濾組件(4)、人孔(5)、葉片(6)、切向螺旋板(7)、切向進口管(8)、旋流葉片組件(9)、液位計接口(10)、降液管(11)、排污口(12)、液體出口(13)、裙座(14)。正常運行時，被分離的介質或工藝氣從切向進口管(8)進入切向螺旋板(7)被一次分離，向上流經過旋流葉片組件(9)被二次分離，通過葉片(6)被第三次分離而最后通過過濾組件(4)進行最后一次分離。其中葉片(6)由數個曲折板疊在一起構成，板與板之間的距離小于50mm，大于20mm，葉片元件為四塊立式擺設，四塊之間相互垂直。