[實(shí)用新型]快速車削薄壁長(zhǎng)管工件外徑的組合夾具

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020275390.0
• 申請(qǐng)日: 2010-07-28
• 公開（公告）號(hào): CN201783844U
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許偉東;王斌林;劉斌;孫玲琴;李東海;王春芳;傅作均
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司;吐哈石油勘探開發(fā)指揮部
• 主分類號(hào): B23Q3/12
• 分類號(hào): B23Q3/12
• 代理公司: 北京市中實(shí)友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11013
• 代理人: 李玉明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及車床使用的加工夾具，是一種快速車削薄壁長(zhǎng)管工件外徑的組合夾具。

背景技術(shù)

目前，在機(jī)械加工行業(yè)中，時(shí)常會(huì)遇到一些薄壁長(zhǎng)管工件需要在車床上加工外壁。由于薄壁長(zhǎng)管工件的壁較薄，用車床的卡盤卡緊固定工件時(shí)，車床的卡盤緊固產(chǎn)生的壓力較大，工件于卡盤之間是剛性接觸，工件很容易產(chǎn)生明顯的變形，從而導(dǎo)致管件報(bào)廢。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是：提供一種快速車削薄壁長(zhǎng)管工件外徑的組合夾具，使用芯軸及附件保證薄壁長(zhǎng)管工件快速緊固在車床上，保持工件形狀，提高產(chǎn)品加工質(zhì)量，從而實(shí)現(xiàn)薄壁、長(zhǎng)管工件的快速車削，避免用車床卡盤卡緊固定工件發(fā)生變形的不足。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：快速車削薄壁長(zhǎng)管工件外徑的組合夾具，主要由環(huán)形膠圈、固定錐盤、活動(dòng)錐盤、銷子、導(dǎo)桿和芯軸組成，其特征在于：芯軸有中心孔，在芯軸的一端有卡盤固定頭，卡盤固定頭是能卡在車床三爪卡盤上的圓柱體，本領(lǐng)域技術(shù)人員能明自。在芯軸壁上有兩端為半圓弧的長(zhǎng)方形孔。在芯軸的外壁上固定有圓環(huán)形固定錐盤，在芯軸的外壁上套有活動(dòng)錐盤，在固定錐盤與活動(dòng)錐盤之間有環(huán)形膠圈，環(huán)形膠圈的兩側(cè)面為圓錐面，并且環(huán)形膠圈沿軸向剖開后，兩個(gè)圓錐面呈梯形截面，梯形截面的長(zhǎng)底邊是環(huán)形膠圈的外壁與剖面的交線；梯形截面的短底邊是環(huán)形膠圈的內(nèi)壁與剖面的交線。固定錐盤與環(huán)形膠圈的接觸面為斜度相同的圓錐面，活動(dòng)錐盤與環(huán)形膠圈的接觸面為斜度相同的圓錐面。在芯軸中心孔內(nèi)有一根圓柱體形導(dǎo)桿，在導(dǎo)桿上有橫向孔，在橫向孔內(nèi)固定有銷子，銷子的兩端分別穿過(guò)芯軸的兩端為半圓弧的長(zhǎng)方形孔。當(dāng)芯軸的一端固定在車床主軸的錐孔內(nèi)，薄壁長(zhǎng)管工件套在環(huán)形膠圈上，由尾座頂尖向內(nèi)推導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上的銷子使活動(dòng)錐盤向固定錐盤靠攏，活動(dòng)錐盤和固定錐盤壓緊環(huán)形膠圈，環(huán)形膠圈的錐面的作用下向外脹出，撐緊薄壁長(zhǎng)管工件內(nèi)壁。能將薄壁長(zhǎng)管工件固定在車床上。

為了將薄壁長(zhǎng)管工件固定得更穩(wěn)固，所述的芯軸上固定有兩個(gè)固定錐盤，分別套有兩個(gè)活動(dòng)錐盤和環(huán)形膠圈，并且芯軸有兩組兩端為半圓弧的長(zhǎng)方形孔，導(dǎo)桿上固定有兩個(gè)銷子，組成兩組膨脹固定器，兩組膨脹固定器的結(jié)構(gòu)相同。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型快速車削薄壁長(zhǎng)管工件外徑的組合夾具，能固定薄壁長(zhǎng)管工件，縮短了裝卸管件的時(shí)間，也極大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。從完成一件薄壁、長(zhǎng)管件外徑的加工和降低勞動(dòng)強(qiáng)度的效果來(lái)看，利用車削薄壁、長(zhǎng)管件的夾具比目前的常規(guī)加工同類零件的方式有較大的優(yōu)勢(shì)，而且夾具的成本也很低。在較大批量的試用過(guò)程中，未出現(xiàn)因緊固作用力大而致使管件變形的情況，完成實(shí)現(xiàn)了組合夾具的設(shè)計(jì)目的，保證薄壁、長(zhǎng)管件的加工質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型快速車削薄壁長(zhǎng)管工件外徑的組合夾具結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

圖中，1.環(huán)形膠圈，2.工件，3.固定錐盤，4.活動(dòng)錐盤，5.尾座頂尖，6.銷子，7.導(dǎo)桿，8.芯軸。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：以一個(gè)快速車削薄壁長(zhǎng)管工件外徑的組合夾具為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

參閱圖1。本實(shí)用新型快速車削薄壁長(zhǎng)管工件外徑的組合夾具，主要由環(huán)形膠圈1、固定錐盤3、活動(dòng)錐盤4、銷子6、導(dǎo)桿7和芯軸8組成。薄壁長(zhǎng)管工件2的外徑為65毫米，壁厚為83，長(zhǎng)度為200毫米。

芯軸8的長(zhǎng)度280毫米。芯軸8有中心孔，在芯軸8的一端有卡盤固定頭。在芯軸8壁上有兩端為半圓弧的長(zhǎng)方形孔，能使銷子6沿軸向移動(dòng)。

在芯軸8的外壁上固定有兩個(gè)圓環(huán)形固定錐盤3，在芯軸8的外壁上套有兩個(gè)活動(dòng)錐盤4，固定錐盤3和活動(dòng)錐盤4的外徑是52毫米。在固定錐盤3與活動(dòng)錐盤4之間分別有一個(gè)環(huán)形膠圈1。環(huán)形膠圈1的外徑是58毫米。環(huán)形膠圈1的兩側(cè)面為圓錐面，圓錐面的錐度為165度。并且環(huán)形膠圈1沿軸向剖開后，兩個(gè)圓錐面呈梯形截面，梯形截面的長(zhǎng)底邊是環(huán)形膠圈1的外壁與剖面的交線；梯形截面的短底邊是環(huán)形膠圈1的內(nèi)壁與剖面的交線。固定錐盤3與環(huán)形膠圈1的接觸面為斜度相同的圓錐面，活動(dòng)錐盤4與環(huán)形膠圈1的接觸面為斜度相同的圓錐面。

在芯軸8中心孔內(nèi)有一根圓柱體形導(dǎo)桿7，在導(dǎo)桿7上有兩個(gè)橫向孔，在橫向孔內(nèi)分別固定有一個(gè)銷子6，銷子6的兩端分別穿過(guò)芯軸8的兩端為半圓弧的長(zhǎng)方形孔。尾座頂尖5頂在導(dǎo)桿7的端部中心孔；旋緊尾座頂尖5后，兩個(gè)銷子6分別壓緊兩個(gè)活動(dòng)錐盤4，使環(huán)形膠圈1膨脹，固定薄壁長(zhǎng)管工件2。