[實用新型]一種豆漿機有效
| 申請號: | 201020273999.4 | 申請日: | 2010-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN201759368U | 公開(公告)日: | 2011-03-16 |
| 發明(設計)人: | 蔡才德;張錦洲;代松;黃理水;李峰;林瑞杰 | 申請(專利權)人: | 浙江蘇泊爾家電制造有限公司 |
| 主分類號: | A47J31/44 | 分類號: | A47J31/44;A23C11/10 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100 | 代理人: | 徐關壽 |
| 地址: | 310052 浙江省杭州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 豆漿機 | ||
技術領域
本實用新型屬于小家電領域,尤其是一種可無級調節加熱功率的豆漿機。
背景技術
現有的豆漿機,一般額定加熱功率在800瓦特左右,現有的豆漿機為了實現文火的加熱功率,采用繼電器控制輸出功率,輸出功率一般有全功率輸出和半功率輸出。在這種情況下,額定功率不能做的太大,否則,在煮漿階段,即使是半功率加熱也容易因為功率過大而導致糊管和燒焦,難以清洗,非但沒有帶來營養,反而產生對人體有害物質;另外,采用繼電器控制輸出功率,在煮漿時,必須在豆漿溢出之前停止加熱,因此該過程是在加熱和停止之間循環,延長了煮漿時間,無法達到充分分解蛋白質的效果。
由于該種控制方式無法采用大功率輸出,在預熱階段,需要很長的時間;而在一次煮豆漿過程中,預熱階段占用了一半以上的時間。因此,該種方式嚴重浪費了用戶的時間,而且該種加熱方式熬煮出來的豆漿,營養與口感都不是太好。
中國實用新型專利公開號為CN101226382A的申請文件公開了一種連續小功率加熱的豆漿機,該豆漿機可以充分的熬煮豆漿,但是由于采用的加熱元件功率在800瓦特左右,因此煮一次豆漿所需要花費的時間過長,而且在工作過程中,無法實現功率的無級調控,達到無級連續文火加熱。
實用新型內容
本實用新型提供了一種加熱功率可無級調節的豆漿機,可以選擇大功率加熱元件,節省電能且制漿效果好。
一種豆漿機,包括機頭和制漿杯,機頭扣裝于制漿杯上部,機頭內設置有主電路,制漿杯內設有加熱元件,所述主電路包括順序連接的市電輸入端、為主電路各單元提供電源的電源電路和單片機,所述單片機輸入端分別連接有溫度傳感器、防溢電極和防干燒電極,所述主電路還包括可控硅和可控硅驅動電路,可控硅陰極與電源電路電連接,陽極與加熱元件相連,可控硅驅動電路輸入端與單片機輸出端相連,可控硅驅動電路輸出端與可控硅門極相連。?
還包括打漿機構和驅動打漿機構的電機,所述電機與單片機輸出端電連接,溫度傳感器、防溢電極和防干燒電極設置在機頭的下蓋上并伸入制漿杯內。
所述加熱元件上端與機頭下蓋固接,下端向下彎折伸入制漿杯內。
進一步地,加熱元件的功率為1200瓦特-3000瓦特。
作為優選,加熱元件設置在制漿杯的底部。
作為另一優選,加熱元件設置在制漿杯的側部。
本實用新型與現有技術比較的優點如下:
1、通過控制可控硅導通角調節加熱元件加熱功率,采用大功率加熱元件加熱,減少前期預熱時間,大大縮短了整個過程所需的時間;
2、結構緊湊,占用空間小;
3、充分發揮加熱元件的熱效應,能源利用率高。
附圖說明
圖1為本實用新型內部結構示意圖;
圖2為本實用新型控制電路方框示意圖;
圖3為本實用新型制漿過程的流程圖。
附圖標記說明:機頭1、控制電路板2、防溢電極3、電機4、制漿杯5、刀片6、加熱元件7、溫度傳感器8、防干燒電極81、可控硅9、可控硅驅動電路10、單片機11、市電輸入端12、電源電路13。
具體實施方式
如圖1所示,一種豆漿機,包括機頭1、制漿杯5,所述機頭1扣裝于制漿杯5上部,控制電路板2和電機4設置在機頭內,電機4與控制電路板2電連接,防溢電極3、溫度傳感器8和加熱元件7設置在機頭1的下蓋上,溫度傳感器探頭部分向下伸入制漿杯5內,加熱元件7的發熱部分向下伸入制漿杯5內,所述防溢電極3、溫度傳感器8和加熱元件7與控制電路板2電連接,防干燒電極81與控制電路板2電連接。
加熱元件71功率為1200瓦特-3000瓦特,本實施例選擇2000瓦特。
如圖2所示,本實用新型控制電路主要包括加熱元件7和主電路,加熱元件7與主電路電接,主電路還包括有順序連接的市電輸入電12、電源電路13、單片機11、可控硅驅動電路10、可控硅9,主電路封裝在控制電路板2上,電源電路13包括降壓、整流、穩壓電路,所述單片機11分別與溫度傳感器8、防溢電極3和防干燒電極81電連接,所述加熱元件7與可控硅9串聯在電源的兩極。具體地,可控硅陰極與電源電路13電連接,陽極與加熱元件7相連,可控硅驅動電路10輸入端與單片機11輸出端相連,可控硅驅動電路10輸出端與可控9硅門極相連。本實用新型的豆漿機包括打漿機構和驅動打漿機構的電機,所述電機與單片機11輸出端電連接,溫度傳感器8、防溢電極3和防干燒電極81設置在機頭1的下蓋上并伸入制漿杯2內。???????
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