[實用新型]曲柄搖桿式快速機構

無效

• 申請號: 201020273399.8
• 申請日: 2010-07-27
• 公開（公告）號: CN201845670U
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 肖日明;沈旭
• 申請（專利權）人: 上海華明電力設備制造有限公司
• 主分類號: H01H5/06
• 分類號: H01H5/06;H01F29/04
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域：

本實用新型涉及高壓有載分接開關技術領域，尤其涉及組合式有載分接開關所用的快速機構，特別涉及一種新型曲柄搖桿式快速機構。

背景技術：

多年來常規組合式有載分接開關所用的快速機構為圖1、圖2所示的一種快速機構，它由曲柄、滑塊、上、下滑盒、儲能彈簧、導軌、滑桿、凸輪盤、爪卡等構件組成。其動作原理為：開關電動機構帶動軸10轉動，從而帶動偏心輪20以軸10為迴轉中心進行偏心轉動，偏心輪20推動滑塊30及上滑盒40沿導軌41向一端移動；由于下滑盒50是與凸輪盤61聯動的，而這時凸輪盤61被爪卡62卡住，阻止下滑盒50移動，因此上滑盒40將壓縮套裝在滑桿70上的儲能彈簧80儲能。當上滑盒40移動到一定位置，與上滑盒40聯為一體的撥爪42推動擋塊43移動，帶動與其相連的爪卡62移動，爪卡62脫離凸輪盤61的卡槽，使凸輪盤61與下滑盒50釋放，在儲能彈簧80的作用下，下滑盒50快速移動，帶動開關完成切換動作；這時另一端的爪卡63進入凸輪盤61的另一卡槽，為反方向的儲能做好準備。當下一個切換信號來到，開關電動機構帶動軸10繼續轉動或反轉，偏心輪向反方向推動另一滑塊60向另一方向運動，過程與上述相同，只是方向相反。

從上述示圖及敘述可以看出，這種快速機構結構復雜，摩擦組件多；結構復雜，容易造成機械故障，同時也增加制造成本。另外由于摩擦組件多，這種種快速機構只可在有油潤滑的環境下使用。

實用新型內容：

本實用新型旨在克服上述現有技術之不足，而提出的一種可在無油潤滑的環境下使用的曲柄搖桿式快速機構，以解決現有技術所存在的不足之處。

為了實現上述實用新型目的，本實用新型所采用的技術方案是：

曲柄搖桿式快速機構，包括起安裝作用的上、下安裝板，所述上、下安裝板之間通過支架連接，形成一定的安裝空間；在所述下安裝板上安裝有與開關電動機構輸出軸連接的傳動機構；

其特征在于，還包括：

安裝在所述上安裝板上的撥槽機構，所述撥槽機構的輸出端與切換開關的輸入端連接；

設置在所述安裝空間內的儲能式曲柄搖桿機構，所述儲能式曲柄搖桿機構的輸入端與所述傳動機構的輸出端連接，儲能式曲柄搖桿機構輸出端與撥槽機構的輸入端連接；該儲能式曲柄搖桿機構釋放時，帶動撥槽機構動作，進而帶動切換開關動作。

更進一步，所述儲能式曲柄搖桿機構可以具有以下兩種結構形式，其中儲能式曲柄搖桿機構第一種結構形式包括：

軸設于所述下安裝板上并由所述傳動機構帶動而旋轉的曲柄；

第一端與所述曲柄連接的連桿；

第一端通過搖桿軸軸設于所述下安裝板上的搖桿，所述連桿的第二端與所述搖桿的適當位置連接，帶動所述搖桿繞所述搖桿軸的中心軸周向往復擺動；

第一端與所述搖桿軸轉動連接的擺桿；

一端與所述搖桿的第二端連接，另一端與所述擺桿的第二端連接的壓縮彈簧，所述壓縮彈簧釋放時能帶動所述擺桿以搖桿軸的中心軸線為迴轉中心快速周向擺動；

中心與所述搖桿軸轉動連接并與所述擺桿連為一體的扇形齒輪；

通過齒輪軸安裝在所述上安裝板上的撥槽齒輪，所述撥槽齒輪與所述扇形齒輪嚙合；

設置在上安裝板上的一對阻止緩沖器，所述一對阻止緩沖器處于擺桿周向擺動的兩個極限位置上；

第一端與所述搖桿軸轉動連接且與所述擺桿鍵連接的緩沖臂，所述緩沖臂處于兩個極限位置時能與一對阻止緩沖器之一的接觸，以限制所述擺桿的擺動幅度；

與該結構形式儲能式曲柄搖桿機構配套的撥槽機構包括：

第一端與所述齒輪軸鍵連接的撥槽件；

鍵連接于所述齒輪軸上的鎖止輪，所述鎖止輪上具有一解鎖缺口，所述撥槽件的投影位于所述解鎖缺口內；

軸設于所述上安裝板上且可轉動的并與所述切換開關的切換軸連接的連接件，在所述連接件上設置有不完全槽輪；所述不完全槽輪上設置有一能容所述撥槽件撥入的撥槽，在所述撥槽的兩側對稱設置有兩段能與所述鎖止輪上的鎖止弧咬合的鎖弧段。

所述壓縮彈簧通過第一、第二彈簧座以及彈簧支撐套筒安裝在搖桿的第二端與擺桿的第二端之間；其中所述第二彈簧座軸設于所述擺桿的第二端上，所述第一彈簧座軸設于所述搖桿的第二端上；所述彈簧支撐套筒包括導桿和套筒，所述導桿的第一端插入到所述套筒的第一端內，所述導桿的第二端與所述第二彈簧座固定連接，所述套筒的第二端與所述第一彈簧座固定連接，所述壓縮彈簧套在所述彈簧支撐套筒上并介于第一、第二彈簧座之間。

所述儲能式曲柄搖桿機構另一種結構形式包括：

軸設于所述下安裝板上并由所述傳動機構帶動旋轉的曲柄；