[實用新型]一種用于燃氣采暖熱水爐的水垢清洗裝置有效
| 申請號: | 201020271010.6 | 申請日: | 2010-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN201740456U | 公開(公告)日: | 2011-02-09 |
| 發明(設計)人: | 王向東;王美峰 | 申請(專利權)人: | 杭州大元人工環境設備有限公司 |
| 主分類號: | F28G9/00 | 分類號: | F28G9/00 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務所 33213 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 311100 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 燃氣 采暖 熱水爐 水垢 清洗 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于暖通維護技術領域,具體為一種用于燃氣采暖熱水爐的水垢清洗裝置。
背景技術
燃氣采暖熱水爐作為新型暖通設備已經被越來越多的用戶使用,但隨著使用時間的加長,水路內部會產生水垢,致使熱傳導的能力下降,燃氣采暖熱水爐的熱效率也隨之降低,燃氣能源得到無謂的消耗。市場上的水垢清洗裝置結構繁雜,體積龐大,使用極其不便,且造價高昂,難以廣泛應用。
實用新型內容
為了解決上述問題,本實用新型的目的在于設計提供一種用于燃氣采暖熱水爐的水垢清洗裝置的結構方案。
一種用于燃氣采暖熱水爐的水垢清洗裝置,其特征在于其包括出液管、出液閥、回液管、回液閥、加液閥、殼體上蓋、殼體、排污閥,所述的出液管和回液管固定于殼體上蓋,所述出液閥位于出液管頂端,與采暖熱水爐的采暖回水口連接,所述回液閥位于回液管頂端,與采暖熱水爐的采暖出水口連接,所述排污閥位于殼體底端。
所述的水垢清洗裝置,其特征在于在所述的回液管的底端設置有一個籠式接頭,所述籠式接頭的形狀為籠式結構,出口為條狀縫隙。
所述的水垢清洗裝置,其特征在于所述的籠式接頭的位置比出液管底端的位置低。
所述的水垢清洗裝置,其特征在于所述的籠式接頭的位置比出液管底端的位置低10厘米。
所述的水垢清洗裝置,其特征在于所述的加液閥位于殼體上蓋的邊緣。
所述的水垢清洗裝置,其特征在于在所述水垢清洗裝置底端安裝有撐腳。
所述的水垢清洗裝置,其特征在于所述殼體上蓋和殼體由不銹鋼材料制成。
所述的水垢清洗裝置,其特征在于所述殼體的底部呈圓錐狀。
撐腳位于裝置底端,起穩定支撐作用;出液管是清洗液流出的通道,固定于殼體上蓋;出液閥位于出液管頂端,是與燃氣采暖熱水爐采暖回水口連接的閥體,可控制管路的通與斷;回液管是清洗液回流的通道,固定于殼體上蓋;回液閥位于回液管頂端,是與燃氣采暖熱水爐采暖出水口連接的閥體,可控制管路的通與斷;籠式接頭位于回液管的底端,其形狀為籠式結構,出口為條狀縫隙,可防止運轉時回液管內的清洗液劇烈沖擊到沉淀在裝置底部的水垢;籠式接頭的位置低于出液管底端10厘米,可防止清洗液從籠式接頭流出后直接進入出液管的“短路”現象;加液閥位于殼體上蓋邊緣,是添加清洗液的入口;殼體上蓋是不銹鋼材料制作,以防止被清洗液腐蝕;殼體是不銹鋼材料制作,以防止被清洗液腐蝕,其底部呈圓錐狀,利于水垢的收集;排污閥位于殼體底端,是排放清洗后的污液的出口。
本實用新型的用于燃氣采暖熱水爐的水垢清洗裝置,成本低廉、體積輕巧便于攜帶、結構簡單便于操作,可以清除燃氣采暖熱水爐中內部水路的水垢,提高燃氣采暖熱水爐的熱傳導的能力,減少燃氣能源消耗,延長燃氣采暖熱水爐的使用壽命。清洗液一般呈弱酸性,而在清洗過程中,由于燃氣采暖熱水爐的運行,清洗液會被燃氣燃燒產生的火焰加熱,故清洗效果更佳。
附圖說明
圖1是本實用新型的用于燃氣采暖熱水爐的水垢清洗裝置的結構示意圖。
圖2是本實用新型的籠式接頭109的立體放大圖
圖中:1-水垢清洗裝置;2-燃氣采暖熱水爐;101-撐腳;102-殼體;103-出液管;104-出液閥;105-回液閥;106-加液閥;107-殼體上蓋;108-回液管;109-籠式接頭;110-排污閥;201-采暖回水口;202-熱水出水閥;203-自來水進水口;204-燃燒換熱器;205-水泵;206-板式換熱器;207-三通閥;208-采暖出水口。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明:
如附圖所示,出液閥104連接在出液管103上,出液管103連接在殼體上蓋107上,回液閥105連接在回液管108上,回液管108連接在殼體上蓋107上,加液閥106連接在殼體上蓋107上,殼體上蓋107連接在殼體102上,排污閥110連接在殼體102下端,撐腳101焊接在殼體上。
水垢清洗原理如下:
首先,進行管路連接,如圖所示,把出液閥104與采暖回水口201用軟管連接在一起,把采暖出水口208與回液閥105用軟管連接在一起,把自來水進水口203與自來水源連接在一起,關閉熱水出水閥202;
其次,關閉排污閥110,通過加液閥106向殼體102內沖注清洗液,打開出液閥104使其處于通路狀態,打開回液閥105使其處于通路狀態;
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