[實用新型]封閉式鰭片熱交換器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020270665.1
• 申請日: 2010-07-23
• 公開（公告）號: CN201772772U
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發(fā)明（設計）人: 施澧羽
• 申請（專利權）人: 施澧羽
• 主分類號: F28D1/03
• 分類號: F28D1/03;F28F3/06
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 周長興

技術領域

本實用新型涉及一種散熱器，尤其指一種水冷式并于內(nèi)部設有散熱鰭片構造的封閉式鰭片熱交換器。

背景技術

現(xiàn)有的熱交換器包括氣冷式與水冷式，其中氣冷式是在散熱板上結合多數(shù)個鰭片，以鰭片擴大散熱板接觸空氣的面積，借此將散熱板的熱量散熱交換至空氣中，達到熱交換的冷卻效果；水冷式則是于散熱板或者熱管內(nèi)注有冷卻作用的工作流體，例如水或者冷媒，借由工作流體流動通過散熱板或者散熱管，以接觸內(nèi)壁的方式將散熱板或者散熱管的熱量帶出，達到散熱的熱交換效果。

前述現(xiàn)有的氣冷式熱交換器的熱交換效果較水冷式熱交換器的效果差，但水冷式熱交換器由于工作流體流動時，僅與散熱板或者散熱管內(nèi)側的壁面接觸，接觸傳導流量的面積無法有效的增大，造成熱交換的散熱效果無法有效地進一步提升。

實用新型內(nèi)容

由于既有的水冷式熱交換器提供工作流體接觸的位置僅為內(nèi)側的管壁，接觸面積較小而無法有效地提升熱交換的效率。為此，本實用新型的目的在于，于散熱板內(nèi)部的流道間隔設有多個散熱鰭片構造，達到提升工作流體接觸面積而能大幅提升熱交換效率的功效。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的封閉式鰭片熱交換器，包括：

一散熱板，為平放設置的板體，并且于面積較大的頂面以及底面各形成一散熱面，又于周面相反的方向各形成一入口接頭部以及一出口接頭部，于入口接頭部以及出口接頭部的外端面各朝內(nèi)穿設一入口螺孔以及一出口螺孔，于該散熱板的內(nèi)部形成一連接該入口螺孔以及該出口螺孔的流道，為左右曲折迂回的流道形態(tài)；以及

復數(shù)個散熱鰭片構造，分別沿流道延伸的方向，間隔設置于該流道內(nèi)，各散熱鰭片構造的兩側延伸至該流道兩側的內(nèi)壁，并且各以頂、底緣連接于該散熱板頂、底部的內(nèi)壁，于各散熱鰭片構造形成多個間隔且與該流道延伸的方向同向延伸的流動間隙。

進一步，本實用新型所述的散熱板為矩形的板體，所述流道分為等長的三段，于其中相鄰的兩段流道之間各形成一彎道部，所述復數(shù)個散熱鰭片構造未設于各彎道部。

本實用新型使用時，是將循環(huán)流動冷卻作用的工作流體的管路兩端接于入口螺孔以及出口螺孔，并將散熱板底面以及底面的散熱面貼合于需要熱交換散熱之處，以散熱面將熱量傳導于散熱板，再以流道內(nèi)部流動的工作流體將熱量由散熱板朝外帶走，借此達到熱交換的冷卻效果。

本實用新型的有益效果在于，流道內(nèi)流動的工作流體除了與周圍的散熱板的內(nèi)壁接觸以外，將散熱面?zhèn)鲗е辽岚宓臒崃繋ё咭酝猓€能以各個散熱鰭片構造大幅增加接觸散熱板的面積，進一步提升熱傳導的效率，達到更佳的散熱效果。

附圖說明

圖1是本實用新型較佳實施例的立體圖；

圖2是本實用新型較佳實施例的分解圖；

圖3是本實用新型較佳實施例的剖面圖；

圖4是本實用新型較佳實施例的實施示意圖。

附圖中標記說明：

10散熱板，11底板，111散熱面，12中層框體，121周框，122前肋條，123后肋條，13頂板，131散熱面，14流道，141彎道部，15入口接頭部，151入口螺孔，16出口接頭部，161出口螺孔，20散熱鰭片構造，21流動間隙，A后接管，B前接管。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作具體的描述：

本實用新型提供一種封閉式鰭片熱交換器，如圖1至圖3的較佳實施例，包括：

一散熱板10，為金屬板體并設有一底板11，為矩形金屬板體并且于底面形成一散熱面111，于底板11的頂面以金屬黏合劑結合一中層框體12，包括一周框121、一前肋條122以及一后肋條123，其中周框121為金屬的矩形框體，并且以底面結合于底板11頂面的周緣，前肋條122為橫向延伸且寬度小于周框121寬度的金屬條，其以右端結合于周框121右內(nèi)面前半部的中間，又以底面結合于底板11的頂面，后肋條123為橫向延伸且寬度小于周框121寬度的金屬條，其以左端結合于周框121左內(nèi)面后半部的中間；

于中層框體12的頂面以金屬黏合劑結合一頂板13，為與底板11同樣大小的矩形金屬板體并且于頂面形成一散熱面131，頂板13以底面的周緣結合于周框121的頂面，又以底面結合前肋條122與后肋條123的頂面，于中層框體12、底板11與頂板13圍成的內(nèi)部形成一左右曲折迂回的流道14，其具有等長的三段，并且于相鄰的兩段之間各形成一彎道部141；