[實用新型]兩種不同材質對焊刀具有效
| 申請號: | 201020269809.1 | 申請日: | 2010-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN201881065U | 公開(公告)日: | 2011-06-29 |
| 發明(設計)人: | 李艽;余長元;張青莆 | 申請(專利權)人: | 武漢泰爾斯刀具有限公司 |
| 主分類號: | B23K33/00 | 分類號: | B23K33/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 430223 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 不同 材質 刀具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用兩種不同材質的對焊刀具。具體地說,本實用新型涉及刀具的對焊結構的改進。
背景技術
眾所周知,硬質合金棒材是由稀有金屬元素進入組合配方而形成貴重原材料,現該類材料用途最多方面是整體合金刀具的制造。而在現實生產制造中,對規格比較大(即直徑較大)刀具或者要求結構加長的刀具(超常規刀具)不可能完全采用整體硬質合金材料來制造。因為第一,硬質合金價格成本高,是普通刀具材料3~10倍。超常規刀具價格是正常硬質合金刀具材料1~2倍。第二,即使按要求制作成整體合金刀具,其使用效果未必與其昂貴的成本價格成正比。
在實際生產應用中,為不將刀具成本放大,常采用普通碳素鋼與硬質合金對焊方式來解決成本問題,降低減少使用負擔。通常硬質合金刀具焊接結構是刃口部分采用相對硬而耐磨硬質合金材料,非刃口部分采用相對強度性能優良價格低廉的普通制鋼作刀具柄部。兩者之間有一個能相互連接機構。相互憑借著中間介質有機融合,焊接在一起。一般情況下,具有堅硬的硬質合金材料在機械加工中制成有一凸臺元素中央連接結構,與其相對應配合外圍部分則是具有韌性較好材料而構成凹榫形狀的鋼體。
隨之而來的問題是對焊結構、強度、質量等一系列問題。在對焊結構相同情況下,成本、強度、質量參數與對焊設備使用高端技術含量相關。從另一個?角度說,若對焊設備成為固定參數,對焊成本也就基本確定。而對焊強度質量等影響因素與焊接結構有著密切關聯。
在實際生產中,對焊結構非常有限。而且所使用對焊結構與刀具工作狀態方式存在著直接相互關系。也就是說并不是所能出示焊接結構都能滿足適應所有的刀具工作狀態。從焊接結構與質量關系來看,焊接接頭結構的焊接質量與刀具使用狀態有著密切的關系。
現在采用對接方式,實際是熔化焊劑的一種焊接。通過某種能源方式,將兩塊本不能溶化的不同性質金屬材質,通過其間隙放置特定焊劑,加熱對焊劑進行熔化,凝固后得到完整焊接體。這是兩種材料性質差異比較大的零件通過熔化焊在一起的主要特點。就高頻焊而言,焊接接頭的質量好壞往往與焊接電流,加熱速度,焊接速度,焊條送給速度,焊藥放置以及填充金屬片質量,零件直徑等參數的選擇是否恰當有著很大關系。
一切產品制造不但要求數量多,而且要求質量好。焊接接頭質量好壞,將直接影響刀具的使用安全性。當刀具主要結構之一焊接頭存在焊接缺陷時,刀具在使用過程中受到側向斷續切削刀的沖擊,很有可能在焊接口處造成斷裂事故。甚至造成用戶零件報廢(因打刀而產生引起)。
為確保焊接質量,現有技術對焊接頭必須進行檢驗,對于符合質量要求焊接頭,可通過各種不同檢驗方法作出客觀評定,及時清除焊接缺陷。比如用無損探傷檢查兩種不同金屬材料焊接接口:用“X”光檢測內部焊接缺陷;用表面螢光檢測焊口的表面紋路缺陷,但不能反映材料內部焊接情況;用超聲波檢測內部缺陷。一般情況下,大批量生產刀具產品只能通過目測觀察焊接完畢的成品,用眼睛觀察表面焊接紋路,看外部焊接口處紋路狀態,是否有焊接虛焊。如果用上述專用設備檢測刀具的對焊缺陷,成本因此會成倍提高。因此不可能?用于大批量檢測,當某些刀具比較貴重一般是采用適當的檢驗方法進行適當的抽檢。
a).用超聲波反射原理不能準確的反映內部真實狀態;
b).用“X”光片,只能對刀具某側面進行拍照,不能對圓柱體的圓周進行連續航拍;
c).使用螢光方式比目測方式要精確許多,但需使用螢光滲透液,定影等許多比較貴重物質器材,才能完成檢測。攤到每個零件成本需增加約5~10元/件,如果不是相對貴重刀具,一般不用此方法。
影響熔化焊接接頭質量一般有如下幾種情況
實際焊接能觀察到的缺陷分布量是:焊接尺寸寬窄不一,氣孔(不分大小尺寸)夾渣,焊瘤,裂縫(裂縫出現量最少)。
一.焊縫寬窄不一。太窄太寬與零件焊接放置方式,制造陰陽榫狀態有直接關連。
二.氣孔。焊縫中氣孔是焊接中常見缺陷之一。
加熱溫度過高時,氧化物與焊材成分反應,而生產不溶解于銅液氣體,若在焊縫金屬凝固前未能全部逸出則形成焊縫氣孔,氣孔大小尺寸懸殊差異大,小至顯微尺寸,大到幾個毫米,氣孔尺寸大時對焊接面積強度有一定影響,由其對切削力中產生彎曲和沖擊影響大。
三.焊縫口處夾有焊渣。夾渣是焊縫中常見缺陷之一。
焊接完畢觀察焊縫口,有夾渣是很危險缺陷,產生夾渣原因很多。如焊接電流小,溫度不到位,焊件上留有銹跡,焊藥物理性質不當,均會造成夾渣。若多次反復焊也會造成夾渣。這些雜質基本上以黑色狀態存在于焊接口處。
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