[實(shí)用新型]一種玻璃清洗風(fēng)刀

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020268522.7
• 申請(qǐng)日: 2010-07-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201746462U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何昌杜;佟德偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市漢東玻璃機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): C03C23/00
• 分類號(hào): C03C23/00
• 代理公司: 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所 44237
• 代理人: 張全文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于玻璃清洗機(jī)器領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃清洗機(jī)器用烘干風(fēng)刀。

背景技術(shù)

目前，在制造平板玻璃過(guò)程中清洗玻璃的工作已經(jīng)廣泛開(kāi)始使用玻璃清洗干燥機(jī)，而玻璃清洗干燥機(jī)在對(duì)玻璃進(jìn)行干燥處理過(guò)程中，通常使用突出扁嘴斜風(fēng)刀，而此類風(fēng)刀在使用過(guò)程中，由于扁嘴成一條長(zhǎng)線斜向吹向玻璃，出風(fēng)口面積有限，導(dǎo)致玻璃清洗后烘干不徹底，或者需要加大功率，浪費(fèi)能源，也增加了噪音污染，同時(shí)，扁嘴斜風(fēng)刀的凸出形狀也導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃清洗風(fēng)刀，旨在解決玻璃清洗干燥機(jī)功率比較大，浪費(fèi)能源，也增加了噪音污染的問(wèn)題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種玻璃清洗風(fēng)刀，所述風(fēng)刀含有一中空腔，一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，另一端為增壓端，所述風(fēng)刀具有一出風(fēng)面，該出風(fēng)面設(shè)有至少兩條出風(fēng)口，所述風(fēng)刀為方形或長(zhǎng)方形筒狀結(jié)構(gòu)，所述增壓端為錐形筒狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述出風(fēng)口呈條狀并相互平行，所述出風(fēng)口與風(fēng)刀長(zhǎng)度方向邊緣線呈10-60度夾角。

進(jìn)一步，所述出風(fēng)口與風(fēng)刀長(zhǎng)度方向邊緣線呈25度夾角。

優(yōu)選地，所述出風(fēng)口出風(fēng)角度偏離風(fēng)刀橫截面垂直線呈15度夾角。

優(yōu)選地，所述風(fēng)刀中空腔體內(nèi)部空間從進(jìn)風(fēng)口向增壓端逐漸遞減。

將上述方案所形成的玻璃清洗風(fēng)刀兩只對(duì)稱安裝在清洗烘干機(jī)器出玻璃口處，當(dāng)整個(gè)清洗烘干機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，具有一定壓力的熱空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)刀空腔中，由出風(fēng)面上所設(shè)的出風(fēng)口噴出，清洗過(guò)的玻璃板通過(guò)機(jī)器的傳送到達(dá)出風(fēng)口處，熱氣吹向玻璃板的一面，由于本身出風(fēng)口呈斜度設(shè)于出風(fēng)面表面，致使玻璃受風(fēng)受熱產(chǎn)生重復(fù)，增大了受風(fēng)受熱的面積，另外出風(fēng)角度具有一定斜度導(dǎo)致出風(fēng)方向吹向玻璃傳送方向的另一端，可將玻璃上殘留的水滴向后驅(qū)趕，逐漸被風(fēng)干，熱空氣進(jìn)入風(fēng)刀后，到達(dá)風(fēng)刀另一端末端時(shí)，由于末端設(shè)置成空間逐漸縮小的結(jié)構(gòu)，可以有效避免壓力空氣到達(dá)末端的時(shí)候，壓力減小的狀況出現(xiàn)，使整個(gè)玻璃受風(fēng)受熱力度均勻，整個(gè)機(jī)器不需要增大額外的功率即可將玻璃烘干的工作完成，節(jié)約了能源，降低了噪音污染和碳排放。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙風(fēng)刀側(cè)視圖，

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)刀出風(fēng)面視圖，

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)刀剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1至圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種玻璃清洗風(fēng)刀1，所述風(fēng)刀1含有一中空腔2，一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口3，另一端為增壓端4，所述風(fēng)刀1具有一出風(fēng)面5，該出風(fēng)面5設(shè)有至少兩條出風(fēng)口6，所述風(fēng)刀1為方形或長(zhǎng)方形筒狀結(jié)構(gòu)，所述增壓端4為錐形筒狀結(jié)構(gòu)。所述出風(fēng)口6呈條狀并相互平行，所述出風(fēng)口6與風(fēng)刀1長(zhǎng)度方向邊緣線呈10-60度夾角，進(jìn)一步，所述出風(fēng)口6與風(fēng)刀1長(zhǎng)度方向邊緣線呈25度夾角。參照?qǐng)D1所示，將上述方案所形成的玻璃清洗風(fēng)刀1兩只對(duì)稱安裝在清洗烘干機(jī)器(未示出)出玻璃口處，當(dāng)整個(gè)清洗烘干機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，具有一定壓力的熱空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)口3進(jìn)入風(fēng)刀1空腔2中，由出風(fēng)面5上所設(shè)的出風(fēng)口6噴出，清洗過(guò)的玻璃板7通過(guò)機(jī)器的傳送到達(dá)出風(fēng)口6處，熱氣吹向玻璃板7的一面，由于本身出風(fēng)口6呈斜度設(shè)于出風(fēng)面5表面，致使玻璃7受風(fēng)受熱產(chǎn)生重復(fù)，增大了受風(fēng)受熱的面積。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)刀1出風(fēng)口6出風(fēng)角度偏離風(fēng)刀1橫截面垂直線呈15度夾角，出風(fēng)角度具有一定斜度導(dǎo)致出風(fēng)方向吹向玻璃7傳送方向的另一端，可將玻璃上殘留的水滴向后驅(qū)趕，逐漸被風(fēng)干。

所述風(fēng)刀中空腔體2內(nèi)部空間從進(jìn)風(fēng)口3向增壓端4逐漸遞減，熱空氣進(jìn)入風(fēng)刀1后，到達(dá)風(fēng)刀1另一端末端時(shí)，由于末端設(shè)置成空間逐漸縮小的結(jié)構(gòu)，可以有效避免壓力空氣到達(dá)末端的時(shí)候，壓力減小的狀況出現(xiàn)，使整個(gè)玻璃7受風(fēng)受熱力度均勻，整個(gè)機(jī)器不需要增大額外的功率即可將玻璃7烘干的工作完成，節(jié)約了能源，降低了噪音污染和碳排放。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。