[實(shí)用新型]一種制造雙平壁管的帶材及使用該帶材制造的雙平壁管

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020268446.X
• 申請(qǐng)日: 2010-07-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201844127U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭能歡;楊春江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華瀚科技有限公司
• 主分類號(hào): F16L9/16
• 分類號(hào): F16L9/16;F16L9/147
• 代理公司: 深圳市永杰專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44238
• 代理人: 王峰;曹建軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種制造纏繞管道的帶材，還涉及使用該帶材制造的管道，更具體地說(shuō)，涉及一種制造雙平壁管的帶材及使用該帶材制造的雙平壁管。?

背景技術(shù)

在地下管網(wǎng)工程中，塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材已被廣泛使用。由于采用純塑料制造的管道環(huán)剛度較低，難以達(dá)到交通要道承重荷載所需的高環(huán)剛度要求，因此需要加大管壁厚度，使得制造管道的材料用量大大增加，成本增高。?

為了實(shí)現(xiàn)提高管道環(huán)剛度并降低管道生產(chǎn)成本的目的，出現(xiàn)了采用雙平壁塑鋼加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的纏繞管。如圖1所示，專利號(hào)為200820089887.6的中國(guó)專利公開(kāi)了一種“聚乙烯鋼帶增強(qiáng)中空纏繞結(jié)構(gòu)壁管材”，通過(guò)在內(nèi)層管壁1與外層管壁之間設(shè)置直立鋼帶3(管壁和加強(qiáng)鋼帶形成空腔2)，加強(qiáng)管壁，得到環(huán)剛度較高的管材，滿足了一般情況下地下管道承載重荷所要求的環(huán)剛度要求。?

但是，現(xiàn)有的雙平壁塑鋼纏繞管的連接結(jié)構(gòu)存在如下缺陷：對(duì)于一些對(duì)環(huán)鋼帶要求較高的雙平壁塑鋼纏繞管，采用現(xiàn)有管壁結(jié)構(gòu)的雙平壁塑鋼纏繞管，管道的環(huán)剛度仍然不能滿足要求。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題之一在于，提供一種雙平壁管帶材，克服現(xiàn)有技術(shù)中雙平壁塑鋼纏繞管環(huán)鋼度不能滿足要求的缺陷，提高雙平壁塑鋼纏繞管的環(huán)鋼度。?

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題之二在于，提供一種雙平壁管，克服現(xiàn)有技術(shù)中雙平壁塑鋼纏繞管環(huán)鋼度不能滿足要求的缺陷，提高雙平壁塑鋼纏繞管的環(huán)鋼度。?

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題之一所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種雙平壁管帶材，包括內(nèi)層塑膠壁、外層塑膠壁、中間塑膠層和第一金屬帶，所述中間塑膠層位于所述內(nèi)層塑膠壁與外層塑膠壁之間、沿所述雙平壁管帶材長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置并將該內(nèi)、外層塑膠壁連接為一體，所述第一金屬帶沿所述雙平壁管帶材長(zhǎng)度方向設(shè)置在所述中間塑膠層中或設(shè)置在所述中間塑膠層中及所述中間塑膠層延伸區(qū)域的所述內(nèi)層塑膠壁或外層塑膠壁中，其特征在于，包括第二金屬帶，所述第二金屬帶沿所述雙平壁管帶材長(zhǎng)度方向設(shè)置在所述內(nèi)層塑膠壁中或外層塑膠壁中或設(shè)置在所述內(nèi)層塑膠壁中和外層塑膠壁中，所述第二金屬帶的厚度一側(cè)與所述第一金屬帶寬度一側(cè)相對(duì)間隔或固定連接，或所述第二金屬帶的寬度一側(cè)與所述第一金屬帶寬度一側(cè)對(duì)接連接為一整體。?

在本實(shí)用新型的雙平壁管帶材中，所述第二金屬帶的厚度一側(cè)與所述第一金屬帶寬度一側(cè)相對(duì)間隔成T字形或工字形或固定連接成T字形或工字形，或所述第二金屬帶的寬度一側(cè)與所述第一金屬帶寬度一側(cè)對(duì)接連接成L形或U形或[形。?

在本實(shí)用新型的雙平壁管帶材中，厚度一側(cè)與所述第一金屬帶寬度一側(cè)相對(duì)間隔成T字形或固定連接成T字形的所述第二金屬帶全部設(shè)置在所述外層塑膠壁中或全部設(shè)置在所述內(nèi)層塑膠壁中或交替設(shè)置在所述外層塑膠壁中和所述內(nèi)層塑膠壁中。?

在本實(shí)用新型的雙平壁管帶材中，相對(duì)間隔成T字形的所述第二金屬帶厚度一側(cè)與所述第一金屬帶寬度一側(cè)之間的間隙寬度為所述第二金屬帶厚度。?

在本實(shí)用新型的雙平壁管帶材中，所述中間塑膠層與所述內(nèi)層塑膠壁、所述外層塑膠壁的連接處包括過(guò)渡圓角。?

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題之二所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種雙平壁管，由雙平壁管帶材螺旋纏繞制成，所述雙平壁管帶材包括內(nèi)層塑膠壁、外層塑膠壁、中間塑膠層和第一金屬帶，所述中間塑膠層位于所述內(nèi)層塑膠壁與外層塑膠壁之間、沿所述雙平壁管帶材長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置并將該內(nèi)、外層塑膠壁連接為一體，所述第一金屬帶沿所述雙平壁管帶材長(zhǎng)度方向設(shè)置在所述中間塑膠層中或設(shè)置在所述中間塑膠層中及所述中間塑膠層延伸區(qū)域的所述內(nèi)層塑膠壁或外層塑膠壁中，其特征在于，包括第二金屬帶，所述第二金屬帶沿所述雙平壁管帶材長(zhǎng)度方向設(shè)置在所述內(nèi)層塑膠壁中和或外層塑膠壁中，所述第二金屬帶的厚度一側(cè)與所述第一金屬帶寬度一側(cè)相對(duì)間隔或固定連接，或所述第二金屬帶的寬度一側(cè)與所述第一金屬帶寬度一側(cè)對(duì)接連接為一整體。?

在本實(shí)用新型的雙平壁管中，所述第二金屬帶的厚度一側(cè)與所述第一金屬帶寬度一側(cè)相對(duì)間隔成T字形或工字形或固定連接成T字形或工字形，或所述第二金屬帶的寬度一側(cè)與所述第一金屬帶寬度一側(cè)對(duì)接連接成L形或U形或[形。?

在本實(shí)用新型的雙平壁管中，厚度一側(cè)與所述第一金屬帶寬度一側(cè)相對(duì)間隔成T字形或固定連接成T字形的所述第二金屬帶全部設(shè)置在所述外層塑膠壁中或全部設(shè)置在所述內(nèi)層塑膠壁中或交替設(shè)置在所述外層塑膠壁中和所述內(nèi)層塑膠壁中。?

在本實(shí)用新型的雙平壁管中，相對(duì)間隔成T字形的所述第二金屬帶厚度一側(cè)與所述第一金屬帶寬度一側(cè)之間的間隙寬度為所述第二金屬帶厚度。?