[實用新型]用于污泥干化回轉窯內的切割導流裝置及污泥干化回轉窯

無效

• 申請號: 201020267659.0
• 申請日: 2010-07-19
• 公開（公告）號: CN201737823U
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 左東升;邵凱;李彩斌;阜崴;張曉慧
• 申請（專利權）人: 北京中持綠色能源環境技術有限公司;中持(北京)環保發展有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;田治

1.一種用于污泥干化回轉窯內的切割導流裝置，其特征在于：該裝置包括：

切割導流葉片(1)、密封膠圈(2)、螺栓(3)和螺母(4)；

所述切割導流葉片(1)的一端設有固定通孔，螺栓一端穿過固定通孔，與切割導流葉片(1)內設置的螺母(4)固定連接，螺栓(3)另一端用于固定焊接在回轉窯筒內壁(5)上，通過螺栓(3)與螺母(4)的配合使所述切割導流葉片(1)固定在回轉窯筒內壁(5)上；所述密封膠圈(2)設置在切割導流葉片(1)的一端外的螺栓(3)上貼緊切割導流葉片(1)的端部。

2.根據權利要求1所述用于污泥干化回轉窯內的切割導流裝置，其特征在于：所述切割導流葉片(1)為由耐腐蝕及耐高溫的金屬板或硬質防水非金屬板制成的中空棱柱，上端開口，底端封閉，底端設有供螺栓(3)穿過的固定通孔。

3.根據權利要求2所述用于污泥干化回轉窯內的切割導流裝置，其特征在于：所述切割導流葉片(1)的高度為所應用的回轉窯筒內壁上設置的抄板的高度的1.2～1.5倍；所述切割導流葉片(1)的寬度為所應用的回轉窯筒內壁上設置的兩個平行的抄板之間間距的1/3～1/2。

4.根據權利要求2或3所述用于污泥干化回轉窯內的切割導流裝置，其特征在于：所述切割導流葉片(1)的中空棱柱的截面呈平行四邊形，平行四邊形中銳角的角度為10～15°。

5.根據權利要求2或3所述用于污泥干化回轉窯內的切割導流裝置，其特征在于：所述切割導流葉片(1)采用的耐腐蝕及耐高溫的金屬板或硬質防水非金屬板的厚度不小于3mm。

6.根據權利要求1或2所述污泥干化用回轉窯內切割導流裝置，其特征在于：所述密封膠圈(2)的平面面積至少大于螺母(4)的平面面積的1倍。

7.根據權利要求1或2所述用于污泥干化回轉窯內的切割導流裝置，其特征在于：所述切割導流葉片(1)一端的固定通孔外周均勻設有多個角度定位凹槽，所述螺栓底部設有角度定位凸起，所述固定通孔外周的角度定位凹槽與螺栓底部的角度定位凸起配合，能調整所述切割導流葉片(1)的安裝角度。

8.一種污泥干化用回轉窯，其特征在于，包括：

回轉窯和切割導流裝置；其中，切割導流裝置采用上述權利要求1～7任一項的所述污泥干化用回轉窯內切割導流裝置；

所述切割導流裝置固定設置在所述回轉窯筒內壁上，設置在回轉窯筒內壁上的抄板之間。

9.根據權利要求8所述污泥干化用回轉窯，其特征在于：所述的切割導流裝置為多個，均勻分布設置在所述回轉窯筒內壁上。

10.根據權利要求9所述污泥干化用回轉窯，其特征在于：所述切割導流裝置為多個，均勻分布設置在所述回轉窯筒內壁上具體包括：

在污泥前進的方向上的回轉窯筒內壁(5)的前端1/3區域和后端1/3區域設置的切割導流葉片(1)均垂直于抄板(7)，每個切割導流葉片(1)的設置在形成“品”字形的三個抄板(7)的中心的回轉窯筒內壁上；

在污泥前進的方向上的回轉窯筒內壁(5)的中部2/3區域設置的切割導流葉片(1)與抄板(7)呈45°～60°角，每個切割導流葉片(1)的設置在形成“品”字形的三個抄板(7)的中心的回轉窯筒內壁(5)上。