[實用新型]連續(xù)鑄造生產(chǎn)線

無效

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• 申請日: 2010-07-11
• 公開（公告）號: CN201711507U
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發(fā)明（設計）人: 程思明
• 申請（專利權）人: 程思明
• 主分類號: B22D11/10
• 分類號: B22D11/10;B22D11/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型涉及一種連續(xù)鑄造生產(chǎn)線，尤其是能生產(chǎn)各種不同形狀、不同規(guī)格的有色金屬和黑色金屬無限延伸的鑄造牽引產(chǎn)品。

目前，公知連續(xù)鑄造產(chǎn)品的技術是，由坩堝保溫爐保溫金屬熔液，無動力自流向模具，金屬熔液在模具深段內受外結晶器冷卻定形，單由外牽引作動力將產(chǎn)品從模具深段內牽出，但是，冷卻時長，影響產(chǎn)量；模具深段受一些因素影響，使產(chǎn)品公差受冷收縮不均，產(chǎn)品與模具必然會產(chǎn)生不等的間隙，產(chǎn)品質量就只是一個概況，為能保證產(chǎn)品質量，只能放大產(chǎn)品尺寸公差和第二次加工；一些生產(chǎn)工藝是采用間斷式牽引法生產(chǎn)，使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)凹凸不平無光澤，氣孔多；產(chǎn)品已經(jīng)在模具深段內完全冷卻定形，模具深段定形點、模口點和第一組牽引點，如三點不在一條直線上，就會造成模具損壞而停產(chǎn)。

發(fā)明內容

為了克服現(xiàn)有連續(xù)鑄造生產(chǎn)線技術的不足，本實用新型提供一種由螺筒內的螺旋式螺桿旋轉產(chǎn)生擠壓力，以內動力為主，外動力為輔的雙動力新技術，將金屬原料擠壓出模口，進入牽引裝置，切割機，能生產(chǎn)各種不同形狀、不同規(guī)格、無限延伸的有色金屬和黑色金屬鑄造牽引產(chǎn)品，能達到產(chǎn)量高，尺寸公差小，表面無凹凸缺陷光澤好，無氣孔、材質結構密集，小產(chǎn)品直徑可小于1毫米，設備不會損壞而停產(chǎn)，特別是能達到節(jié)能減排和沒有廢料或減少廢料造成的一切損失。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一套連續(xù)鑄造生產(chǎn)線是由5部份組成：1、電控，2、中頻石墨熔化爐、中頻石墨保溫爐，3、主機，4、牽引裝置，5、切割機，電控連接和操控整機電器，中頻石墨熔化爐內層是石墨坩堝，外用金屬套作保護層，石墨坩堝與金屬套之間設置中頻加熱器，中頻石墨保溫爐內層是石墨坩堝，外用金屬套作保護層，石墨坩堝與金屬套之間設置中頻加熱器，中頻石墨保溫爐底部開出料口，出料口采用聯(lián)連法蘭連接螺筒進料口，主機無級調速電機皮帶帶動變速器、十字連軸器、螺旋式石墨螺桿旋轉，螺旋式石墨螺桿穩(wěn)定座內孔采用后滾動軸承、前單列圓錐軸承與螺旋式石墨螺桿后段緊密套裝，螺旋式石墨螺桿分為后、前兩段，穩(wěn)定座滾動軸承和單列圓錐軸承段為后段，后段螺桿以金屬作材料，螺筒段為前段，前段螺桿以石墨作材料，金屬段螺桿前端挖內孔用雙對平鍵緊密套裝螺筒段的石墨螺桿，穩(wěn)定座前端與螺筒后端之間的螺旋式石墨螺桿表面設置冷卻槽，螺筒內的螺旋式石墨螺桿呈螺旋槽形，螺旋式石墨螺桿前端斷面呈圓錐形，螺旋式石墨螺桿套裝在螺筒內，螺筒采用石墨作材料，外用金屬套作保護層，石墨螺筒與金屬套之間設置中頻加熱器，石墨螺筒后上端開進料口采用聯(lián)連法蘭連接中頻石墨保溫爐出料口，石墨螺筒進料口頸部設置冷卻套，石墨螺筒進料口頸部內層用石墨作材料，外用金屬套作保護層，螺筒前端與模具模頭采用凹凸止口聯(lián)連法蘭連接，模具模頭內層采用石墨作材料，外用金屬套作保護層，模具模頭石墨層與金屬套之間設置中頻加熱器，模具模頭前端石墨外表面設置冷卻套，模具模頭內孔分為后壓縮段和前定形段，主機機座采用金屬作材料，上述主機各部件緊固在主機機座上，牽引裝置的無級調速電機皮帶傳動變速器、滾動齒輪、牽引滾筒旋轉，牽引滾筒分多段、多組，牽引滾筒的段數(shù)和組數(shù)是因產(chǎn)品大、小所需求的牽引力而定，牽引裝置的機座采用金屬作材料，上述牽引裝置的各部件緊固在牽引機座上；切割機，中空產(chǎn)品和異形產(chǎn)品的模具模頭內孔設置分流器和模芯棒，分流器和模芯棒以石墨作材料，分流器與模芯棒可分為整件或組裝件，分流器前端連接模芯棒，分流器后端呈圓錐形，分流器通料孔以3孔以上等分，分流器與模具模頭內孔后端緊密套裝。

上述穩(wěn)定座段采用金屬作材料，是為了延長螺旋式石墨螺桿的使用率和與軸承緊密套裝的堅固性。

穩(wěn)定座與螺旋式石墨螺桿外表面設置冷卻槽是防止向后傳熱而傷及以后部件。

石墨螺筒與石墨模具模頭接合部采用凹凸止口連接，是為了增強密封性。

進料口頸部設置冷卻套，是為了將進入螺筒內的金屬熔液受冷降溫結晶呈半結晶膠狀，來增大螺旋式石墨螺桿低速旋轉的情況下與半結晶膠狀原料相配合，而產(chǎn)生較大的擠壓力。

本實用新型的有益效果是：采用了后、前雙動力生產(chǎn)工藝，能達到產(chǎn)量高、尺寸公差小、表面無凹凸缺陷光澤好、無氣孔、材質結構緊密、小產(chǎn)品直徑可小于1毫米以下，設備不會損壞而停產(chǎn)，特別是能達到節(jié)能減排和沒有廢料或減少廢料造成的一切損失。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的整機概況圖。

圖2是連續(xù)鑄造生產(chǎn)線的縱剖面構造圖。

圖3是連續(xù)鑄造生產(chǎn)線中空產(chǎn)品的模具模頭與分流器裝配縱剖面構造圖，分流器和模芯棒右視圖，分流器后視圖。