[實用新型]自動稱重打印流水線無效
| 申請號: | 201020266937.0 | 申請日: | 2010-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN201784811U | 公開(公告)日: | 2011-04-06 |
| 發明(設計)人: | 黃夏平;馮小偉;熊斌;趙蓓 | 申請(專利權)人: | 佛山市順德區漢達精密電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B65B1/32 | 分類號: | B65B1/32;B65B61/00;B65B57/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528308 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 稱重 打印 流水線 | ||
技術領域
本實用新型涉及流水線,具體地說是一種自動稱重打印的流水線。
背景技術
流水線上的產品在打包或裝箱時,都需清點箱內的產品數量,以避免發生漏裝的現象,在實際生產中,一般由人工目測清點,但是點數人員在長時間的工作后,由于疲勞、疏忽等原因,不可避免的會發生漏點或錯點的現象,而且一些產品在封箱后,還需在箱體上注明重量、數量等相關信息,采用人工手寫不僅不美觀,而且容易發生筆誤。那么提供一種自動管控產品裝箱數量及打印產品相關信息的流水線,就成為了業界一個亟待解決的課題。
實用新型內容
有鑒于上述課題,本實用新型的目的在于克服現有技術的不足與缺陷,提供一種自動稱重打印的流水線。
本實用新型提供了一種自動稱重打印的流水線,由電控箱、運輸線及運輸線的傳動機構組成,該運輸線上設有稱重裝置和打印機。該稱重裝置包括稱臺與稱臺控制器,該稱臺設于運輸線端部,根據被測產品的重量,稱臺輸出測量數據至稱臺控制器,該稱臺控制器處理及顯示由稱臺輸出的測量數據,并輸出一數字信號。該打印機與上述稱臺控制器連接,接收該稱臺控制器輸出的數字信號,并根據該數字信號打印產品標簽。
較優的,所述電控箱上設有電源裝置及操作裝置,該電源裝置包括電源輸入口、電源開關,該操作裝置包括稱重的控制按鈕及運輸線的調速器。
較優的,所述稱臺兩側設有氣缸,該氣缸的伸縮桿端部連接托盤,產品箱放置于該托盤上,且該托盤上還設有感應器。
較優的,所述稱臺控制器具有儲存模塊,可記憶多個由稱臺輸出的測量數據。
較優的,所述稱重裝置為為電子稱,可設定一測量范圍。
較優的,所述運輸線上設有一方形工作臺。
與現有技術相比,本實用新型以稱重管控裝箱的產品數量,并自動打印產品標簽,降低了操作人員的工作強度,提高了生產效率。
附圖說明
圖1為本實用新型自動稱重打印的流水線的整體結構示意圖。
圖2為本實用新型自動稱重打印的流水線的局部結構示意圖一。
圖3為本實用新型自動稱重打印的流水線的局部結構示意圖二。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征,以下結合實施方式并配合附圖詳細予以說明。
請參閱圖1、圖2與圖3,分別為本實用新型自動稱重打印的流水線的整體結構示意圖、局部結構示意圖一和局部結構示意圖二。該自動稱重打印的流水線,由電控箱101、運輸線102及運輸線的傳動機構組成。稱重裝置為一可設定測量范圍的電子稱,具有稱臺103與稱臺控制器104,該稱臺103設于運輸線102端部的一支架105上,該稱臺103兩側設有氣缸106,該氣缸106的伸縮桿端部連接托盤107,產品箱108放置于該托盤107上,且該托盤107上還設有多個感應器115,用于檢測產品箱108,并發出感測信號控制氣缸106的上升與下降,該稱臺103可根據被測產品箱108的重量,輸出測量數據至稱臺控制器104。
該稱臺控制器104設于電控箱101的上方,是稱臺103輸出數據的處理及顯示裝置,具有儲存模塊,可記憶多個由稱臺103輸出的測量數據,并根據儲存模塊記憶的數據輸出一數字信號至打印機109,該打印機109設于運輸線102側邊,與稱臺控制器104連接,接收該稱臺控制器104輸出的數字信號,并根據該數字信號打印產品標簽。
電控箱101為一方形柜體,該柜體上還設有電源裝置及操作裝置,該電源裝置包括電源輸入口、電源開關110,該操作裝置包括稱重的控制按鈕111及運輸線102的調速器112。運輸線102上還設有一方形工作臺113,用于堆疊整理被測產品114。
產品114裝箱時,首先根據產品114的單個重量設定好稱重裝置的測量范圍,例如,單個產品的標準重量為1kg,實際的產品重量在0.95-1.05kg之間,而一個包裝箱內需裝入10個產品,那么我們就需將稱重裝置的測量范圍設定在9.5-1.05kg之間。設定完成后,操作人員將包裝箱108放在托盤107上,感應器115檢測到包裝箱108,發出一感測信號控制氣缸106帶動托盤107下降,使包裝箱108落于稱臺103端面,稱臺103稱出包裝箱108的重量,并將數據輸入至稱臺控制器104的儲存模塊儲存,稱出包裝箱108的重量后,托盤107重新升起,此時打開電源開關110,運輸線102自動輸送產品114,操作人員將產品114放在工作臺113上進行整理,當產品114累積到一定數量時,再打包入箱。
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