[實(shí)用新型]馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水處理的厭氧反應(yīng)器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020266501.1
• 申請(qǐng)日: 2010-07-22
• 公開（公告）號(hào): CN201729707U
• 公開（公告）日: 2011-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂建國(guó);張明霞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 甘肅省膜科學(xué)技術(shù)研究院
• 主分類號(hào): C02F3/28
• 分類號(hào): C02F3/28
• 代理公司: 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 周春雷

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于廢水處理設(shè)備，特別涉及一種馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水處理領(lǐng)域的厭氧反應(yīng)器。

背景技術(shù)

淀粉廢水是在淀粉及相關(guān)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢液，是食品工業(yè)中污染最嚴(yán)重的廢水之一。以馬鈴薯淀粉生產(chǎn)為例，平均每生產(chǎn)1噸馬鈴薯淀粉需要耗水15-40立方，單位產(chǎn)品的耗水量約為玉米淀粉的6-8倍。廢水成分復(fù)雜，且各工段廢水水質(zhì)差異很大，按生產(chǎn)過(guò)程來(lái)劃分，總體來(lái)說(shuō)可以分為以下四類：輸送和洗凈廢水、生產(chǎn)廢水即分離廢水、生產(chǎn)設(shè)備洗刷廢水、淀粉渣貯槽廢水。結(jié)合馬鈴薯淀粉生產(chǎn)過(guò)程，分析發(fā)現(xiàn)該廢水主要有以下特點(diǎn)：有機(jī)物濃度高；B/C值高，廢水可生化性好，宜于進(jìn)行生化處理。；廢水成酸性，pH一般在4-6；淀粉廢水的產(chǎn)生具有很強(qiáng)的季節(jié)性(一般為冬季，廢水水溫較低)。

目前，馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水的處理方法主要是厭氧生物法，多采用厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器來(lái)處理該種廢水。

厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器是基于UASB反應(yīng)器的概念進(jìn)行多方面改進(jìn)得到的新型高效厭氧反應(yīng)器。厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器高徑比大，有機(jī)負(fù)荷率高，水力停留時(shí)間短，基建省，占地小，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在處理有機(jī)廢水方面發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用，是目前世界上效能最高的反應(yīng)器之一，但是厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器正常、高效地運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵是確保一定的運(yùn)行溫度(35℃左右)，而馬鈴薯淀粉加工行業(yè)季節(jié)性生產(chǎn)，一般為冬季，且產(chǎn)生的廢水溫度較低，在10℃左右，很顯然，傳統(tǒng)的厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器不切合馬鈴薯淀粉加工行業(yè)的實(shí)際情況，處理效果也大打折扣。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的提供一種切合馬鈴薯淀粉加工行業(yè)實(shí)際，適用于馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水處理的厭氧反應(yīng)器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水處理的厭氧反應(yīng)器，由罐體、進(jìn)液系統(tǒng)、原水輸送系統(tǒng)、布水系統(tǒng)、氣液固分離系統(tǒng)、氣體收集系統(tǒng)、外循環(huán)系統(tǒng)和料液恒溫系統(tǒng)組成，所述罐體內(nèi)又下到上分為三個(gè)腔室，底部為第一反應(yīng)室，中部設(shè)有第二反應(yīng)室，頂部設(shè)有沉降室，所述相鄰的腔室之間設(shè)有一組導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板上方適配的設(shè)有集氣器，所述集氣器與罐體上部所設(shè)的氣液固分離器由氣體上升管和固液下降管連接，集氣器、導(dǎo)流板和氣液固分離器組成氣液固分離系統(tǒng)，所述進(jìn)液系統(tǒng)由外循環(huán)系統(tǒng)和原水輸送系統(tǒng)組成，所述原水輸送系統(tǒng)與外循環(huán)系統(tǒng)通過(guò)管線連通，所述外循環(huán)系統(tǒng)與反應(yīng)器底部的布水系統(tǒng)相連，氣體收集系統(tǒng)通過(guò)管路與氣液固分離系統(tǒng)連接，料液恒溫系統(tǒng)位于罐體外部，通過(guò)管路與罐體相連。

本技術(shù)方案的積極效果是：罐體內(nèi)實(shí)現(xiàn)均勻布水；內(nèi)循環(huán)與外循環(huán)相結(jié)合，使污泥與污水充分接觸，反應(yīng)器內(nèi)傳質(zhì)速率高，有機(jī)負(fù)荷率高；料液恒溫系統(tǒng)解決了馬鈴薯淀粉廢水水溫較低不利于厭氧微生物生長(zhǎng)繁殖的問題，切合馬鈴薯淀粉加工行業(yè)實(shí)際。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，該馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水處理的厭氧反應(yīng)器，由罐體、進(jìn)液系統(tǒng)、原水輸送系統(tǒng)、布水系統(tǒng)、氣液固分離系統(tǒng)、氣體收集系統(tǒng)、外循環(huán)系統(tǒng)和料液恒溫系統(tǒng)組成。罐體包括第一反應(yīng)室3、第二反應(yīng)室4和沉降室7，罐體內(nèi)外的幾個(gè)系統(tǒng)包括進(jìn)液系統(tǒng)、原水輸送系統(tǒng)、布水系統(tǒng)、氣液固分離系統(tǒng)、氣體收集系統(tǒng)、外循環(huán)系統(tǒng)和料液恒溫系統(tǒng)。進(jìn)液系統(tǒng)由外循環(huán)系統(tǒng)12和原水輸送系統(tǒng)11組成，與反應(yīng)器底部的布水系統(tǒng)2相連。氣液固分離系統(tǒng)包括集氣器15、導(dǎo)流板14和氣液固分離器9組成，罐體內(nèi)有兩組集氣器15，每組集氣器15下方均有一組導(dǎo)流板，集氣器15與氣液固分離器9由氣體上升管6和固液下降管5連接。氣體收集系統(tǒng)13通過(guò)管路與氣液固分離系統(tǒng)連接，用流量計(jì)計(jì)量產(chǎn)生的氣量。料液恒溫系統(tǒng)10位于罐體外部，通過(guò)管路與罐體相連，用泵實(shí)現(xiàn)料液的循環(huán)受熱。

運(yùn)行時(shí)，外循環(huán)系統(tǒng)12的處理水與原水輸送系統(tǒng)11的原水在進(jìn)液管1內(nèi)充分混合后由布水系統(tǒng)2均勻打入罐體。位于罐體外部的料液恒溫系統(tǒng)10，通過(guò)管路與罐體相連，用泵實(shí)現(xiàn)料液的循環(huán)受熱。恒溫污水經(jīng)第一反應(yīng)室3粗處理、第二反應(yīng)室4精處理后進(jìn)入沉降室7進(jìn)行固液分離，處理后的污水大部分由出水管8排出罐體，少部分經(jīng)外循環(huán)系統(tǒng)12回流用以稀釋原水。反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的氣體由集氣器15收集，經(jīng)氣體上升管進(jìn)入氣液固分離器9，氣體夾帶的少量液體和固體經(jīng)固液下降管5直接到達(dá)罐體底部，實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)器內(nèi)部的循環(huán)過(guò)程，三相分離后由氣體收集系統(tǒng)13收集、計(jì)量后利用。