[實用新型]壓縮機殼體落料毛胚的加工模具有效
| 申請號: | 201020265667.1 | 申請日: | 2010-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN201940458U | 公開(公告)日: | 2011-08-24 |
| 發明(設計)人: | 劉國平;郝建明 | 申請(專利權)人: | 青島海立達沖壓件有限公司;劉國平 |
| 主分類號: | B21D28/14 | 分類號: | B21D28/14;B21D28/06 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 苗峻 |
| 地址: | 266200 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓縮機 殼體 落料毛胚 加工 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種壓縮機零部件的加工模具,具體涉及一種壓縮機殼體落料毛胚的加工模具。
背景技術
壓縮機殼體為壓縮機的外殼,承載著內外零部件的連接,對壓縮機本身的運行性能、噪聲、振動、維護和使用壽命等都有著重要的影響。
現有的壓縮機的殼體的加工是由一次沖壓一個落料工件完成的,這樣加工的方法沖壓次數多、模具的使用周期短、浪費原材料、生產效率低,也在一定程度上提高了生產的成本,不利于企業節能增效。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種壓縮機殼體落料毛胚的加工模具,能夠一次沖壓得到多個落料毛胚的加工方法,減少了沖壓次數,提高了原材料的利用率,提高了生產效率,降低了生產成本。
為實現上述目的,本實用新型提供了一種壓縮機殼體落料毛胚的加工模具,包括上模具與下模具,其特征在于:上模具包括上模板5、導正銷6、凸模固定板7、彈簧8、落料毛胚凸模11、卸料板12,其中凸模固定板7固定到上模板5上,多個落料毛胚凸模11根據壓縮機殼體落料毛胚的排樣方式3固定到凸模固定板7上,其直徑等于落料毛胚1的直徑,落料毛胚凸模11的下面為卸料板12,落料毛胚凸模11與卸料板12之間安裝彈簧8,上模板5上固定導正銷6;下模具包括落料毛胚凹模13、下模板14、導料板15,其中與落料毛胚凸模11數量相同的落料毛胚凹模13根據壓縮機殼體落料毛胚的排樣方式3固定在下模板14上,導料板15固定在下模板上,使壓縮機殼體落料毛胚的排樣方式3的原材料條料在導料板15內直線運動,下模板14上設銷孔16用來容納導正銷6,落料毛胚凹模13的內孔直徑等于落料毛胚1的直徑。導料板15引導原材料條料18沿如圖5所示的送料方向直線移動,并對原材料條料18進行中定位;導正銷6插入導正孔19和銷孔16將原材料條料18引導在正確的位置,以消除原材料在前移的過程中的送料誤差,確保沖制得到的落料毛胚1完整無缺;沖制前,卸料板12在彈簧8的作用下壓緊原材料條料;沖制完后,落料毛胚凸模11抬起,卸料板12在彈簧8的作用下,繼續壓緊原材料條料18被沖下落料毛胚1的剩余部分,以保證落料毛胚1不變形,其邊緣不受破壞;同樣數量的多個毛胚凸模11與落料毛胚凹模13對沖,每次沖得多件落料毛胚1。采用這種模具對壓縮機殼體的落料工件進行加工,實現了制作壓縮機所需要的落料毛胚工件,采用一次沖壓多個落料工件的加工方法,減少了沖壓次數,提高了原材料的利用率,提高了生產效率,降低了生產成本,克服了原加工方式存在的弊端。
所述上模板5上還固定定位孔沖頭9,落料毛胚凹模13上設沖頭容納孔17用來容納沖下來的定位孔沖頭9。定位孔沖頭9沖制定位孔和對原材料條料18進行更加準確的定位。
落料毛胚凹模13內孔的邊緣做成斜刃。利用斜刃降低沖裁力,使沖床一次行程可完成多件落料毛胚1的沖制。
所述斜刃的高差為3~4mm。
落料毛胚凸模11的尺寸根據壓縮機殼體原材料條料18的厚度t其與落料毛胚凹模13配合間隙單邊減小t(8~10)%。
導料板15均勻置于落料毛胚凹模13的兩邊,導料板15之間的距離為原材料條料18的寬度加0.5~1.0mm。
附圖說明
圖1為壓縮機殼體落料毛胚示意圖;
圖2為本實用新型改進以前壓縮機殼體落料毛胚的排樣方式示意圖;
圖3為本實用新型所述的壓縮機殼體落料毛胚的排樣方式示意圖;
圖4為本實用新型所述采用新加工方法所對應的模具結構正視圖;
圖5為本實用新型所述采用新加工方法所對應的模具結構俯視圖。
其中:1、落料毛胚,2、本實用新型改進以前壓縮機殼體落料毛胚的排樣方式,3、壓縮機殼體落料毛胚的排樣方式,4、定位孔,5、上模板,6、導正銷,7、凸模固定板,8、彈簧,9、定位孔沖頭,10、螺釘,11、落料毛胚凸模,12、卸料板,13、落料毛胚凹模,14、下模板,15、導料板,16、銷孔,17、沖頭容納孔,18、原材料條料,19、導正孔。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作詳細說明。
如圖1所示,壓縮機殼體落料毛胚1。
如圖2所示,本實用新型改進以前壓縮機殼體落料毛胚的排樣方式2為單個落料毛胚1依次排列。
如圖3所示,在原材料條料18上確定的本實用新型采用的壓縮機殼體落料毛胚的排樣方式3,其中填充剖面線的5個或多個殼體落料毛胚1是一次加工成型的,導正孔19用于原材料條料18在模具中的導正定位,定位孔4為用于沖制時的定位。
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