[實(shí)用新型]大口徑高溫高壓截止閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020265441.1
• 申請(qǐng)日: 2010-07-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201875146U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張宗列;龍?jiān)骑w;施進(jìn)偉;朱文斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中核蘇閥科技實(shí)業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): F16K1/00
• 分類號(hào): F16K1/00;F16K1/36;F16K31/60;F16K41/02
• 代理公司: 核工業(yè)專利中心 11007
• 代理人: 高尚梅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于大型乙烯裝置，具體涉及一種Y型截止閥。

背景技術(shù)

近年來(lái)，隨著我國(guó)石化行業(yè)的迅速發(fā)展，乙烯裝置用高溫高壓閥門(mén)的需求也越來(lái)越多。Y型截止閥由于具有流阻低、流通能力大和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在乙烯裝置上。

Y型截止閥的作用是切斷管道內(nèi)流動(dòng)的介質(zhì)。通常，閥門(mén)在關(guān)閉的過(guò)程中，靠閥瓣密封面節(jié)流，控制流量，直至完全切斷介質(zhì)。閥瓣在接近或接觸密封面的時(shí)候，因節(jié)流作用，介質(zhì)流速最快，介質(zhì)對(duì)密封面有沖刷，特別在高溫高壓工況下，密封面沖刷的更嚴(yán)重，影響到閥門(mén)的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用壽命長(zhǎng)、密封效果好的大口徑高溫高壓截止閥。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種大口徑高溫高壓截止閥，它包括閥體、閥體內(nèi)設(shè)有閥瓣和閥桿，所述閥體上方設(shè)有支架，支架上方設(shè)有手動(dòng)裝置，在閥瓣上方、閥桿外設(shè)有填料箱、閥桿密封組件和防轉(zhuǎn)組件。

在上述大口徑高溫高壓截止閥中：所述閥瓣外圓導(dǎo)向面下端與閥體內(nèi)孔導(dǎo)向面下端重合，使閥體和閥瓣重合處構(gòu)成二次節(jié)流平臺(tái)。

在上述大口徑高溫高壓截止閥中：所述的閥桿密封組件包括套裝在閥桿外的壓套和壓板，螺柱穿過(guò)壓板固定在填料箱上，且螺柱頂端設(shè)有蝶簧和螺母。

本實(shí)用新型的有益效果在于：在閥體中腔出口通道下端設(shè)計(jì)二次節(jié)流結(jié)構(gòu)，當(dāng)閥門(mén)接近關(guān)閉時(shí)，閥體導(dǎo)向面與閥瓣導(dǎo)向面重合，在重合處形成二次節(jié)流。由于二次節(jié)流結(jié)構(gòu)的節(jié)流效果，在閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉的短時(shí)間內(nèi)，介質(zhì)流經(jīng)密封面的流量減小，流速減慢，減輕了高速介質(zhì)對(duì)密封面的沖刷，提高了閥門(mén)的使用壽命；閥桿填料密封采用蝶簧動(dòng)態(tài)密封，蝶簧提供的彈簧力有效克服了介質(zhì)的溫度變化和壓力變化引起的填料松弛，結(jié)合多組多層次的填料組件，實(shí)現(xiàn)多層次動(dòng)態(tài)補(bǔ)償密封。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所提供的二次節(jié)流結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所提供的大口徑高溫高壓截止閥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所提供的閥桿密封組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.閥體；2.閥瓣；3.閥桿；4.填料箱；5.密封圈；6.四開(kāi)環(huán)；7.支架；8.閥桿密封組件；9.防轉(zhuǎn)組件；10.手動(dòng)裝置；11.外圓導(dǎo)向面下端；12.內(nèi)孔導(dǎo)向面下端；13.壓套；14.壓板；15.蝶簧；16.螺母；17.螺柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型中的閥瓣2在底部與閥體1相接觸的地方加工成外圓導(dǎo)向面11，相應(yīng)的在閥體1內(nèi)部底部加工內(nèi)孔導(dǎo)向面12，外圓導(dǎo)向面11和內(nèi)孔導(dǎo)向面12尺寸相配合，并在出口通道下端形成重合，因此構(gòu)成二次節(jié)流結(jié)構(gòu)，保證閥門(mén)在開(kāi)啟和關(guān)閉的短時(shí)間內(nèi)，讓介質(zhì)流經(jīng)密封面的流量減小，流速減慢，從而減輕高速介質(zhì)對(duì)密封面的沖刷。

如圖2所示，在閥體1上方固定支架7，支架7上方安裝手動(dòng)裝置10，閥體1內(nèi)底部固定有閥瓣2，閥瓣2上固定有閥桿3；在閥體1內(nèi)部、閥桿3的外部套裝有填料箱4，填料箱4通過(guò)四開(kāi)環(huán)6實(shí)現(xiàn)與閥體1的安裝，在填料箱4和閥體1之間還安裝有柔性石墨制成的密封圈5進(jìn)行密封；在支架內(nèi)部、填料箱4上方、閥桿3的外部還套裝有閥桿密封組件8，在閥桿3的頂部安裝一個(gè)防轉(zhuǎn)組件9，用來(lái)防止閥桿3轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖3所示的閥桿密封組件8，閥桿3外套裝壓套13和壓板14，螺柱17首先穿過(guò)蝶簧15，再穿過(guò)壓板14，然后固定在下方閥桿3外的填料箱4上，再用螺母16固定。可采用2個(gè)螺柱17分別進(jìn)行閥桿密封組件8的固定。這樣，閥桿填料密封采用蝶簧15動(dòng)態(tài)密封，蝶簧15提供的彈簧力有效克服了介質(zhì)的溫度變化和壓力變化引起的填料松弛，結(jié)合多組多層次的填料組件，實(shí)現(xiàn)多層次動(dòng)態(tài)補(bǔ)償密封。

閥體1的中腔可采用精加工，閥瓣2可采用整體設(shè)計(jì)，閥瓣2由整塊材料加工而成，沿閥體1全程導(dǎo)向，導(dǎo)向面堆焊STL6，耐磨性好；閥體1、閥瓣2精加工后，嚴(yán)格控制閥瓣2與閥體1的導(dǎo)向間隙，防止閥瓣2在運(yùn)動(dòng)中卡阻。