[實用新型]一種非真空熔煉銅鉻鋯用結晶器

無效

• 申請號: 201020264973.3
• 申請日: 2010-07-21
• 公開（公告）號: CN201755630U
• 公開（公告）日: 2011-03-09
• 發明（設計）人: 李文君;劉剛;王瑛
• 申請（專利權）人: 九星控股集團有限公司
• 主分類號: B22C9/00
• 分類號: B22C9/00;B22D7/08
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 韓輝

技術領域

本實用新型涉及一種非真空熔煉用結晶器，特別是涉及一種非真空熔煉銅鉻鋯用結晶器，屬于鑄造技術領域。

背景技術

非真空熔鑄是集金屬及其合金熔煉與鑄造于一身的一種特殊的鑄造方法，采用非真空熔鑄方法可以生產出組織均勻致密、尺寸精度高、非金屬夾雜物少的優質鑄件。

目前生產中普遍使用的結晶器采用銅制的鑄模，為了便于鑄錠脫模，必須將內部設計成帶有一定錐度的內孔。其優點是：結構簡便，容易脫模。但生產的鑄錠形狀往往與實際需要的差異較大。實際需要的大多是圓柱形鑄錠而生產的卻是圓錐形，因此還必須經過二次加工，如鍛造或車削等工藝。若采用車削工藝，將有20％的鑄錠變成廢料。這不但延長了生產周期，降低了生產效率，還增加了材料消耗以及生產成本。因此生產中急需一種新型的結晶器來克服以上的缺點。

現有的非真空熔鑄銅鉻鋯合金用的結晶器一般采用銅制或鋼制的結構，其最大的缺點就是不具有收縮或膨脹性，氣密性和散熱性不好。在熔鑄形狀較復雜的鑄件時往往會因為結晶器阻礙鑄件收縮而使鑄件產生裂紋、縮孔和疏松。嚴重地影響了熔鑄產品的質量以及熔鑄產品的成材率。該項問題一直成為困擾國內非真空熔鑄銅鉻鋯合金材料的一個問題。為此，國內有關專家曾經費盡苦心研制了各種可以收縮、膨脹的相關設備、裝置，但是這些設備要么生產制造成本高，效果不明顯，要么制造工藝繁雜，使用操作不方便，生產效率低。因此，嚴重地阻礙了非真空熔鑄銅鉻鋯合金技術的發展。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的上述不足，提供一種可以確保熔鑄件冷卻收縮性的非真空熔煉銅鉻鋯用結晶器。本實用新型給出的這種結晶器通過改變結晶器的圓錐內孔為圓柱內孔，同時把整體模改成對開模，既解決了鑄件的脫模問題，又使得熔鑄件不產生裂紋、疏松、縮孔等缺陷，同時鑄錠形狀為大多數使用者所要求的圓柱形。

本實用新型給出的技術解決方案是：這種非真空熔煉銅鉻鋯用結晶器，其特點是所述結晶器的內孔為圓柱內孔，所述結晶器由上、中、下三塊結晶器構成，其中上、下兩塊結晶器為鋼制結構件，中間的一塊結晶器為石墨材料，該石墨材料的結晶器由石墨塊a和石墨塊b對開分布構成，該中間石墨材料的結晶器外端套有鋼制的圓環固定體并鎖緊，鋼制的圓環固定體與石墨材料的結晶器之間設有可以伸縮的彈簧體，當熔鑄合金材料時，隨著鑄件的冷卻、收縮，石墨塊相應地收縮變化，以保證鑄件不會有缺陷出現。

通過研制表明，這種新型組合式結晶器從結構上保證了工作的可靠性，操作簡單，所生產的鑄錠從形狀上一步到位，克服了老式結晶器的缺點.既節省了材料又簡化了工藝過程.是一種很有前途的高效益的新型結晶器。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：不阻礙熔鑄件的冷卻與收縮，熔鑄件在熔鑄時，不會產生裂紋、縮孔等缺陷。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是中間石墨材料結晶器的結構示意圖。

圖中標記：1.上結晶器，2.中結晶器，3.下結晶器，4.鋼制的圓環固定體，5.彈簧體，6.石墨材料，a.石墨塊，b.石墨塊。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型的具體技術方案做進一步說明：

如圖1～圖2所示，這種非真空熔煉銅鉻鋯用結晶器的內孔為圓柱內孔，所述結晶器由上、中、下三塊結晶器1.2.3.構成，其中上、下兩塊結晶器1、3為鋼制材料，中間的結晶器2為石墨材料6，該石墨材料6的結晶器2由石墨塊a和石墨塊b對開分布構成，同時，該中間石墨材料6的結晶器2外端套有鋼制的圓環固定體4并鎖緊，鋼制的圓環固定體4與石墨材料6的結晶器2之間設有可以伸縮的彈簧體5。

熔鑄作業前，先將石墨材料的結晶器2外端的鋼制的圓環固定體4拆開，檢查并清理內表面，再檢查彈簧體5的彈性是否良好，同時檢查中間石墨材料6的結晶器2內表面是否潔凈，并予以清理干凈。

當熔鑄合金材料時，隨著鑄件的冷卻、收縮，中間石墨材料6的結晶器2的石墨塊a和b相應地收縮變化，以保證鑄件不會有縮孔、裂紋等缺陷出現，有效地保證了熔鑄件的產品質量。

待熔鑄結束并冷卻后，打開鋼制的圓環固定體4，以及彈簧體5和中間石墨材料6的結晶器2的石墨塊a和b，取出熔鑄件，即熔鑄完成。