[實(shí)用新型]潛油電纜連接裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020264952.1
• 申請日: 2010-07-14
• 公開（公告）號: CN201742064U
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 甘振偉;周海;王建寶;邢厚偉;王濱海;張文彬;宋磊;王德強(qiáng);李艷霞
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司
• 主分類號: H02G9/00
• 分類號: H02G9/00;H02G15/24
• 代理公司: 北京市中實(shí)友知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11013
• 代理人: 唐維寧

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種石油開采潛油電泵的潛油電纜，尤其是涉及一種潛油電纜連接裝置。

背景技術(shù)

潛油電泵廣泛應(yīng)用于石油開采領(lǐng)域，潛油電纜是潛油電泵的電能輸送關(guān)鍵部分。在潛油電泵下井作業(yè)中，需要動力電纜與引接電纜、或動力電纜與井口穿越及動力電纜間的連接。潛油電纜為三相線，有三根電纜芯，每根電纜芯的芯線外依次包裹著絕緣層、護(hù)套層，由鋼帶和固定膠套組成的外護(hù)套再將三根電纜芯包裹。目前，潛油電纜連接多采用電纜壓緊管連接、絕緣膠帶繞包、鋼帶繞包防護(hù)的連接方式。因受到油井斜度和套管尺寸影響，連接點(diǎn)的空間有限，三根電纜芯在絕緣膠帶繞包形成的狹窄空間內(nèi)，容易出現(xiàn)褶皺、斷裂和繞包不均勻，絕緣膠帶性能受工作環(huán)境濕度、溫度等因素影響大；焊接固定鋼帶時容易將內(nèi)部絕緣層燙傷；人工繞包的鋼帶平整度、緊密度低，下井時容易將連接點(diǎn)絕緣膠帶碰傷，留下隱性故障點(diǎn)，在工作時發(fā)生短路；從電氣絕緣性能上，由于絕緣膠帶外沒有密封空間，連接點(diǎn)僅靠絕緣膠帶密封，在高溫、高壓和具有腐蝕性氣體的油井環(huán)境下，絕緣膠的交流擊穿強(qiáng)度降低及介質(zhì)強(qiáng)度增加，從而降低潛油電纜的絕緣值與耐壓值，使得潛油電泵不能正常工作。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有潛油電纜存在的連接點(diǎn)在下井中連接點(diǎn)鋼帶碰傷絕緣膠帶，絕緣膠帶受工作環(huán)境因素影響大，絕緣膠帶外部暴露，導(dǎo)致絕緣膠交流擊穿強(qiáng)度降低及介質(zhì)損耗強(qiáng)度增加，潛油電纜的絕緣值與耐壓值降低，易發(fā)生潛油電纜短路事故的不足，本實(shí)用新型提供一種潛油電纜連接裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：潛油電纜連接裝置包括電纜、壓緊管，電纜的外護(hù)套內(nèi)有三根電纜芯，每根電纜芯的芯線外依次包裹著絕緣層、護(hù)套層，電纜連接端的外護(hù)套被剝掉，電纜芯端部的芯線、絕緣層、護(hù)套層依次被剝成由小至大的階梯狀，芯線端部插在壓緊管的內(nèi)孔中。壓緊管外套裝有絕緣套，絕緣套和階梯狀的絕緣層、護(hù)套層外套裝有絕緣護(hù)套；三根電纜芯的絕緣護(hù)套以及電纜連接端部有少許電纜外護(hù)套安裝在卡瓦總成中?？ㄍ呖偝傻目ㄍ唧w為徑向分體式，卡瓦體的內(nèi)腔形狀與電纜的形狀相似；2個或2個以上的卡箍安裝在卡瓦體外表面，將卡瓦體固定?？ㄍ唧w內(nèi)腔橫截面為長槽型，卡瓦體內(nèi)腔的兩端比中部大；卡瓦體內(nèi)腔中部有2個凸臺，絕緣護(hù)套位于2個凸臺之間。

本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)合理，操作簡便，降低了工作環(huán)境因素的影響，節(jié)省了現(xiàn)場作業(yè)時間，提高了電纜連接點(diǎn)耐溫、耐壓和抗腐蝕性能，杜絕潛油電纜連接處絕緣性能低而引起的燒毀事故，保證潛油電泵機(jī)組正常運(yùn)行。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型潛油電纜連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A剖面圖。

圖中：1.電纜，2.卡瓦總成，3.絕緣護(hù)套，4.絕緣套，5.壓緊管，6.外護(hù)套，7.卡瓦體，8.卡箍，9.電纜芯，10.護(hù)套層，11.絕緣層，12.芯線，13.凸臺。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1、附圖2和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型潛油電纜連接裝置，包括電纜1、壓緊管5、卡瓦總成2，電纜1的外護(hù)套6有固定膠套和鋼帶組成，外護(hù)套6內(nèi)有三根電纜芯9，每根電纜芯9的芯線12外依次包裹著絕緣層11、護(hù)套層10，電纜1連接端的外護(hù)套6被剝掉露出電纜芯9，電纜芯9端部的芯線12、絕緣層11、護(hù)套層10依次被剝成由小至大的階梯狀，芯線12端部插在壓緊管5的內(nèi)孔中。

壓緊管5外套裝有絕緣套4，絕緣套4和階梯狀的絕緣層11、護(hù)套層10外套裝有絕緣護(hù)套3。絕緣護(hù)套3的內(nèi)孔為中間小、兩端大的階梯孔，階梯孔直徑與絕緣套4、絕緣層11、護(hù)套層10的直徑相同。

三根電纜芯9的絕緣護(hù)套3以及電纜1連接端部有少許電纜外護(hù)套6安裝在卡瓦總成2中，卡瓦總成2覆蓋了電纜芯9的整個連接點(diǎn)。

卡瓦總成2包括卡瓦體7和卡箍8?？ㄍ唧w7為徑向分體式，至少由2塊卡瓦體7組成的內(nèi)腔形狀與電纜1的形狀相似；通?？ㄍ唧w7內(nèi)腔橫截面為長槽型，卡瓦體7內(nèi)腔的兩端比中部大；由2個凸臺13將卡瓦體7內(nèi)腔中部與兩端分開，絕緣護(hù)套3位于2個凸臺13之間的凹槽內(nèi)。至少有2個卡箍8安裝在卡瓦體7外表面將卡瓦體7固定；卡箍8通常選用彈性卡箍。一般多用3～4個卡箍8，卡瓦體7的兩端部各安裝1個，在壓緊管5處再安裝1～2個，卡瓦體7在外部卡箍8的壓緊力作用下，凹槽內(nèi)的絕緣護(hù)套3與護(hù)套層10、絕緣護(hù)套3和絕緣層11形成相對獨(dú)立的密閉空間，以確保電纜連接的可靠。