[實(shí)用新型]太陽電池組件固定式層壓機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020264895.7
• 申請日: 2010-07-21
• 公開（公告）號: CN201776955U
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 祁永慶;薛永勝;張麗君;劉小宇
• 申請（專利權(quán)）人: 上海太陽能工程技術(shù)研究中心有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10;H01L31/18
• 代理公司: 上?？剖⒅R產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 楊元焱

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種太陽能電池組件的加工設(shè)備，尤其涉及一種太陽電池組件固定式層壓機(jī)。

背景技術(shù)

國內(nèi)外現(xiàn)有的太陽電池組件層壓機(jī)，無論是單層層壓機(jī)還是多層層壓機(jī)，都是利用升降機(jī)構(gòu)先將上腔室與下腔室分離，再將太陽電池組件送入或送出層壓工作臺。由于采用多點(diǎn)支撐的升降機(jī)構(gòu)，現(xiàn)有層壓機(jī)都存在升降不同步而導(dǎo)致傾斜的現(xiàn)象。升降機(jī)構(gòu)在每次層壓過程中都要做升降運(yùn)動(dòng)，必然消耗大量的能量，同時(shí)升降機(jī)構(gòu)及其動(dòng)力系統(tǒng)的頻繁動(dòng)作也會導(dǎo)致故障的發(fā)生。這樣，不僅會影響到工藝穩(wěn)定性，也會增加設(shè)備的使用成本和維護(hù)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的，就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種不需要升降機(jī)構(gòu)的太陽電池組件固定式層壓機(jī)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：一種太陽電池組件固定式層壓機(jī)，包括一個(gè)設(shè)有內(nèi)腔的板框形框體，在框體的內(nèi)腔上部橫向設(shè)有一塊硅膠板，該硅膠板將框體的內(nèi)腔分隔成上腔室和下腔室，在框體的內(nèi)腔下部橫向設(shè)有一塊加熱板，在硅膠板下方的左右兩端分別設(shè)有一塊斜壁板，該斜壁板通過鉸接軸與框體的兩端板相連，在框體的左右兩端板上分別設(shè)有用于進(jìn)出太陽電池組件的進(jìn)口通道和出口通道，在框體的左右兩端板外側(cè)分別設(shè)有用關(guān)閉上述進(jìn)口通道和出口通道的進(jìn)口密封門和出口密封門，在框體的頂板和底板上分別設(shè)有用于連接抽真空管線的接口。

所述的進(jìn)口通道和出口通道的下緣位置與加熱板的上表面位置相適配。

所述的斜壁板的上端鉸接在靠近硅膠板的工作臺的端板上，下端在自然狀態(tài)下高于通道的上緣，在工作狀態(tài)下可壓在加熱板的上表面或貼近加熱板的邊緣。

所述的硅膠板在上腔室充氣加壓后，可變形壓在兩斜壁板和加熱板上，形成一個(gè)倒梯形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型采用固定式結(jié)構(gòu)，只需打開和關(guān)閉密封門即可完成層壓過程，由于不再需要專門的升降機(jī)構(gòu)，大幅度降低了設(shè)備的能量消耗，節(jié)約了設(shè)備使用成本和維護(hù)成本，也保證了層壓工藝過程的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1、圖2是本實(shí)用新型太陽電池組件固定式層壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖1為自然狀態(tài)，圖2為工作狀態(tài)。

具體實(shí)施方式

參見圖1、圖2，本實(shí)用新型的太陽電池組件固定式層壓機(jī)，包括一個(gè)設(shè)有內(nèi)腔的板框形框體1，在框體1的內(nèi)腔上部橫向設(shè)有一塊硅膠板2，該硅膠板將框體的內(nèi)腔分隔成上腔室3和下腔室4，在框體的內(nèi)腔下部橫向設(shè)有一塊加熱板5，在硅膠板下方的左右兩端分別設(shè)有一塊斜壁板6，在框體的左右兩端板上分別設(shè)有用于進(jìn)出太陽電池組件的進(jìn)口通道7和出口通道8，進(jìn)口通道7和出口通道8的下緣位置與加熱板5的上表面位置相適配。在框體的左右兩端板外側(cè)分別設(shè)有用關(guān)閉上述進(jìn)口通道7和出口通道8的進(jìn)口密封門9和出口密封門10，在框體的頂板和底板上分別設(shè)有用于連接抽真空管線的接口11、12。

本實(shí)用新型中的斜壁板6的上端鉸接在靠近硅膠板2的框體的端板上，下端在自然狀態(tài)下高于通道7或8的上緣，在工作狀態(tài)下可壓在加熱板5的上表面或貼近加熱板5的邊緣。

本實(shí)用新型中的硅膠板2在上腔室3充氣加壓后，可變形壓在兩斜壁板6和加熱板5(或放置在加熱板5上的太陽電池組件)上，形成一個(gè)倒梯形結(jié)構(gòu)，如圖2所示。

本實(shí)用新型的太陽電池組件固定式層壓機(jī)的工作原理是，太陽電池組件通過進(jìn)口通道7進(jìn)入下腔室4，并置于加熱板5上，隨后進(jìn)口密封門9在輔助機(jī)構(gòu)的作用下關(guān)閉，封閉進(jìn)口通道7，使下腔室4成為密閉空間。然后對上腔室3充氣加壓，硅膠板2在壓力下發(fā)生拉伸變形，拉伸后的硅膠板2通過斜壁板6過渡到加熱板5上面，對太陽電池組件進(jìn)行層壓。斜壁板6防止了硅膠板因負(fù)壓作用而擠壓到通道里面，也減小了硅膠板的拉伸變形，能延長硅膠板的使用壽命。層壓完成后，硅膠板恢復(fù)原狀，斜壁板在輔助裝置的作用下繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)并恢復(fù)到自然狀態(tài)，恢復(fù)至自然狀態(tài)后的斜壁板的底部高度不低于通道的最上端高度。最后，出口密封門10打開，太陽電池組件從下腔室4取出，完成層壓。