[實用新型]一種釬焊管接頭無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020264129.0 | 申請日: | 2010-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN201772161U | 公開(公告)日: | 2011-03-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 阮繼成 | 申請(專利權(quán))人: | 阮繼成 |
| 主分類號: | F16L13/02 | 分類號: | F16L13/02 |
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| 地址: | 325604 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 釬焊 管接頭 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于管接頭結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種釬焊管接頭。
背景技術(shù)
目前的不銹鋼或銅質(zhì)管接頭,尤其是外面設(shè)有凸環(huán)的,一般都是采用先翻砂鑄造、后車削成型制造的,其加工費時費力,生產(chǎn)效率低下,且成本居高不下。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種可采用沖壓成型方式制造的釬焊管接頭。
實現(xiàn)本實用新型第一個目的的技術(shù)方案是:一種釬焊管接頭,包括設(shè)有孔腔的金屬管道本體,所述管道本體外表面上設(shè)有凸環(huán),所述金屬管道本體的內(nèi)表面上設(shè)有近似“V”字型的環(huán)狀凹槽,且所述環(huán)狀凹槽位于所述凸環(huán)所在管體的內(nèi)壁上。
上述方法中,所述金屬管道本體為不銹鋼質(zhì)、普通碳鋼質(zhì)、或銅質(zhì);所述孔腔是由大孔區(qū)和小孔區(qū)組成的臺階型孔腔,其進口處為孔徑較大的大孔區(qū),其出口處為孔徑較小的小孔區(qū);所述環(huán)狀凹槽位于所述小孔區(qū)的內(nèi)表面上。
上述方法中,所述凸環(huán)所在管體的孔腔位于小孔區(qū)。
上述方法中,所述環(huán)狀凹槽是所述管道本體位于環(huán)狀凹槽上下兩側(cè)的管壁受到?jīng)_壓變形形成。
上述方法中,所述環(huán)狀凹槽的兩個邊壁的截面形狀是直線狀或弧線狀。
本實用新型具有積極的效果:(1)本實用新型產(chǎn)品中,所述小孔區(qū)的內(nèi)表面上設(shè)有近似“V”字型的環(huán)狀凹槽,且所述環(huán)狀凹槽位于所述凸環(huán)所在管體的內(nèi)壁上。該種結(jié)構(gòu)的釬焊管接頭可以通過沖壓成型方式制成,所述環(huán)狀凹槽是由于位于環(huán)狀凹槽上下兩側(cè)的管壁受到?jīng)_壓變形后折彎互疊形成的,所以其制造方法與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比,極為簡化,具有制造工藝較為簡化、生產(chǎn)效率較高、制造成本較低的優(yōu)點。
附圖說明
圖1為本實用新型產(chǎn)品第一種結(jié)構(gòu)的一種半剖視圖;
圖2為圖1所示釬焊管接頭中A處的局部放大示意圖;
圖3為本實用新型產(chǎn)品第二種結(jié)構(gòu)的一種半剖視圖;
圖4為圖3所示釬焊管接頭中B處的局部放大示意圖;
圖5為采用沖模沖壓金屬坯料管制造圖2所示管坯的工藝示意圖;
圖6為圖5所示工藝制成管坯的半剖視圖;
圖7為采用擴徑?jīng)_模沖壓管坯制造圖4所示管接頭的工藝示意圖;
圖8為圖7所示工藝制成管接頭的半剖視圖;
附圖所示標(biāo)記為:管道本體1,孔腔2,大孔區(qū)21,小孔區(qū)22,凸環(huán)3,環(huán)狀凹槽4,邊壁41,坯料管51,管坯52,底模6,左半底模6A,右半底模6B,型腔61,管型腔611,內(nèi)凹型槽612,沖模7,沖頭71,壓板72,擴徑底模8,左半擴徑底模8A,右半擴徑底模8B,擴徑型腔81,定位型腔82,凸環(huán)定位型槽83,擴徑?jīng)_模9,管狀定位沖頭91,擴徑?jīng)_頭92,壓板93。
具體實施方式
(實施例1、釬焊管接頭)
圖1和圖2顯示了本實用新型產(chǎn)品的第一種具體實施方式,其中圖1為本實用新型產(chǎn)品第一種結(jié)構(gòu)的一種半剖視圖;圖2為圖1所示釬焊管接頭中A處的局部放大示意圖。
本實施例是一種不銹鋼質(zhì)釬焊管接頭,見圖1,包括設(shè)有孔腔2的金屬管道本體1,所述管道本體1外表面上設(shè)有凸環(huán)3,所述金屬管道本體1的內(nèi)表面上設(shè)有近似“V”字型的環(huán)狀凹槽4,且所述環(huán)狀凹槽4位于所述凸環(huán)3所在管體的內(nèi)壁上。
見圖2,所述環(huán)狀凹槽4是所述管道本體1位于環(huán)狀凹槽4上下兩側(cè)的管壁受到?jīng)_壓變形形成。所述環(huán)狀凹槽4的兩個邊壁41的截面形狀是直線狀。
(實施例2、釬焊管接頭)
圖3和圖4顯示了本實用新型產(chǎn)品的第二種具體實施方式,其中圖3為本實用新型產(chǎn)品第二種結(jié)構(gòu)的一種半剖視圖;圖4為圖3所示釬焊管接頭中B處的局部放大示意圖。
本實施例與實施例1基本相同,不同之處在于:所述孔腔2是由大孔區(qū)21和小孔區(qū)22組成的臺階型孔腔2,其進口處為孔徑較大的大孔區(qū)21,其出口處為孔徑較小的小孔區(qū)22;所述環(huán)狀凹槽4位于所述小孔區(qū)22的內(nèi)表面上。所述凸環(huán)3所在管體的孔腔2位于小孔區(qū)22。所述環(huán)狀凹槽4的兩個邊壁41的截面形狀是弧線狀。
本實施例管接頭所用材質(zhì)是不銹鋼,在具體實踐中,可根據(jù)需要選用銅質(zhì)、普通碳鋼質(zhì)等其它金屬材質(zhì)制成。
上述實施例1和實施例2中,所述小孔區(qū)22的內(nèi)表面上設(shè)有近似“V”字型的環(huán)狀凹槽4,且所述環(huán)狀凹槽4位于所述凸環(huán)3所在管體的內(nèi)壁上。該種結(jié)構(gòu)的釬焊管接頭可以通過沖壓成型方式制成,所述環(huán)狀凹槽是由于位于環(huán)狀凹槽上下兩側(cè)的管壁受到?jīng)_壓變形后折彎互疊形成的,所以其制造方法與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比,極為簡化。
(制造例1)
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