[實用新型]鉛酸蓄電池極群燒焊、下槽一體化手動生產裝置無效
| 申請號: | 201020263531.7 | 申請日: | 2010-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN201893409U | 公開(公告)日: | 2011-07-06 |
| 發明(設計)人: | 方明學 | 申請(專利權)人: | 張天任 |
| 主分類號: | H01M2/28 | 分類號: | H01M2/28 |
| 代理公司: | 淮安市科文知識產權事務所 32223 | 代理人: | 謝觀素 |
| 地址: | 223600 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蓄電池 燒焊 一體化 手動 生產 裝置 | ||
技術領域:
本實用新型涉及鉛酸蓄電池,具體涉及12V20AH鉛酸蓄電池極群手動夾緊燒焊、升降器輔助下槽的生產裝置。
背景技術:
在鉛酸蓄電池生產過程中,極群的燒焊,長期以來都是由人工將極群組向梳模里擠,擠到一定程度后,極群的正負極耳才能對上梳模的齒縫,然后再進行燒焊,待燒焊好后,再用人工將極群組放入電池殼體內(即下槽)。其耗費時間長、工作效率低不言而喻。現有技術存在的缺陷還在于:由于極群在燒焊過程中的受熱膨脹,給下道工序的下槽帶來困難;同時,在搬運下槽過程中常使極群組再次受到污染,以致影響電池壽命。此前,本申請人提交了四份專利申請,其中的兩件專利申請號分別為“2010100181070、2010100181085”名稱分別為“鉛酸蓄電池極群燒焊氣動裝置,鉛酸蓄電池極群燒焊裝置”,這兩份專利主要解決了燒焊過程中的極群壓緊,可方便地將極群正負極耳對上梳模的齒縫,燒焊后的極群組能克服自身膨脹的缺陷等問題。但并未解決后續工序即:下槽操作效率低,極群組易受污染等問題。第三份專利申請號為“201010018109X”名稱為“鉛酸蓄電池燒焊、下槽一體化生產裝置”;第四份專利申請號為“2010101333032”名稱為“鉛酸蓄電池燒焊、下槽一體機”;該兩裝置是針對12AH系列蓄電池極群設計的,12AH系列單只電池中的極群排列方式如圖4所示。注:(每只電池共六個單格,縱向分兩排,每個單格2V電壓,共12V)。該兩裝置不僅可方便地將極群正負極耳對上梳模的齒縫,燒焊后的極群組能克服自身膨脹的缺陷等問題,而且下槽操作效率高,極群組不會被污染。但該兩個裝置?存在著如下不足:一是體積大、重量重。二是一次性投資大。三是不能保證極群組壓緊度一致。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種鉛酸蓄電池極群燒焊、下槽一體化手動生產裝置,本裝置不僅體積小、重量輕、一次性投資小,而且可更有效的保證極群組壓緊度均勻一致。
根據12V20AH鉛酸蓄電池的單只電池極群的排列方式(如圖5所示)。
本實用新型通過以下技術方案實現:
鉛酸蓄電池極群燒焊、下槽一體化手動生產裝置,包括活動連接于機架導柱的工作臺、工作臺上下移動的升降裝置,還包括設置于工作臺上的焊組盒、焊組盒內的隔板,以及將焊組盒內極群組擠緊的壓緊裝置,還包括擋于焊組盒與工作臺下槽口的插板,其特征在于:所述焊組盒的端板,以及第一、二、四、五隔板的兩側邊部活動連接于縱向軸,中間的第三隔板的兩側邊部固聯于縱向軸,所述縱向軸的兩端固聯于支撐柱,在端板與隔板、以及隔板與隔板之間的縱向軸上設有極群組擠緊的定尺套筒;
焊組盒的側板與縱向軸平行,穿過并活動連接于端板、以及每一塊隔板所設的孔;
所述壓緊裝置的壓緊軸活動連接于支撐柱,其上設有擠推焊組盒端板的壓頭。
本實用新型與現有技術相比,具有以下明顯優點:
本實用新型靈活應用工裝模具的設計思路和升降器快速升降工作臺的方案,實現12V20AH鉛酸蓄電池燒焊和下槽在同一套工裝上操作,使得燒焊和下槽兩大工序得以合并,不僅提高了生產效率,而且大大地節約了人力資源和時?間。
本實用新型體積小,重量輕(總重量僅15公斤),操作速度快而且使用方便。更為重要的是,由于在焊組盒的端板與隔板、以及隔板與隔板之間設有極群組擠緊的定尺套筒,使每一個極群組受力均勻、壓緊度一致,保證了電池的質量。
附圖說明:
圖1為本實用新型側視示意圖;
圖2為圖1的俯視示意圖;
圖3為圖1的A-A剖視示意圖。
圖4為12AH系列單只電池中的極群排列方式示意圖。
圖5為12V20AH系列單只電池中的極群排列方式示意圖。
具體實施方式:
如圖1、2、3所示,12V20AH鉛酸蓄電池極群燒焊、下槽一體化手動生產裝置,包括活動連接于機架導柱1的工作臺2(工作臺2下表面設有導套與導柱1配合起穩定導向作用)、工作臺2上下移動的升降裝置3,還包括設置于工作臺2上的焊組盒、焊組盒內的隔板(將焊組盒長度方向等分為六個腔,所述六個腔分別與工作臺下方的電池殼內腔對應),以及將焊組盒內極群組擠緊的壓緊裝置4,還包括擋于焊組盒與工作臺下槽口的插板5。所述焊組盒的端板6,以及第一、二、四、五隔板7的兩側邊部活動連接于縱向軸10,中間的第三隔板8的兩側邊部固聯于縱向軸10,所述縱向軸10的兩端固聯于支撐柱11。在端板6與隔板7、以及隔板與隔板之間的縱向軸10上設有極群組擠緊的定尺套筒12。
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