[實用新型]一種數控龍門加工中心五面體銑削頭

有效

• 申請號: 201020263296.3
• 申請日: 2010-07-16
• 公開（公告）號: CN201711768U
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發明（設計）人: 蔡晶;林秋洪;蔡國慶;馮學勝;范志顯;王偉
• 申請（專利權）人: 南京寧慶數控機床制造有限公司
• 主分類號: B23Q1/25
• 分類號: B23Q1/25;B23C9/00;B23Q15/26
• 代理公司: 南京中新達專利代理有限公司 32226
• 代理人: 孫鷗;朱杰

技術領域

本實用新型涉及一種數控龍門加工中心銑削頭，特別涉及一種數控龍門加工中心的五面體銑削頭。

背景技術

數控龍門加工中心的銑削頭部分是實現機床切削工件的最終部件。現有的銑削頭一般為臥式或立式的單一形式，在加工復雜及多面工件時，經常要根據加工需要更換不同的銑削頭，這種加工過程費時、費力、效率低。

發明內容

本實用新型的目的就是要克服上述缺陷，提供一種數控龍門加工中心五面體銑削頭。

本實用新型所采用的技術方案是：

一種數控龍門加工中心五面體銑削頭，其主要技術特征在于箱體內的垂直主軸和水平主軸分別連接斜齒輪和傘齒輪，與斜齒輪嚙合的另一傘齒輪和與傘齒輪嚙合的另一斜齒輪則與水平過渡軸連接，水平過渡軸與水平主軸平行；箱體上連接下端面齒盤，與下端齒盤嚙和的上端齒盤連接在油缸前蓋上，活塞桿連接在箱體上，活塞套在活塞桿上，上離合器固定在活塞桿下部，與上離合器嚙合的下離合器則連接在垂直傳動軸上。

本實用新型的有益效果是：由于銑削頭上設有水平主軸環繞垂直主軸旋轉分度的裝置，使得水平主軸在加工過程中擁有多的加工角度，使用水平主軸能對工件在各個角度都能進行加工，由于分度、定位、夾緊都在計算機控制下自動進行，所以能高效地對工件進行五面(及多面)加工，使機床在加工中節約了時間，提高了效果，也極大的增加了加工精度。

附圖說明

圖1——本實用新型的主視圖。

圖2——本實用新型的俯視圖。

其中：

箱體1、垂直主軸2、垂直主軸夾刀組件3、水平傘齒輪4、垂直傘齒輪5、大密封套6、外密封套7、油缸前蓋8、活塞9、垂直傳動軸10、上離合器11、下離合器12、活塞桿13、上端面齒盤14、下端面齒盤15、水平過渡軸16、水平主軸17、斜齒輪18、水平主軸斜齒輪19。

具體實施方式

如圖1、圖2所示：

一種數控龍門加工中心五面體銑削頭，其箱體1內設有垂直主軸2和水平主軸17，垂直主軸夾刀組件3與垂直主軸2連接，而垂直傘齒輪5安裝在垂直主軸2上，與垂直傘齒輪5嚙合的水平傘齒輪4與水平過渡軸16連接，水平過渡軸16與水平主軸17平行，水平過渡軸16上連接有斜齒輪18，而水平主軸斜齒輪19連接在水平主軸17上；外密封套7與油缸前蓋8連接，大密封套6套在外密封套7上，其內圓孔中設有水平主軸17旋轉分度裝置，即上端面齒盤14和下端面齒盤15，上端面齒盤14裝在油缸前蓋8上，而下端面齒盤15則安裝在銑削頭的箱體1上，下端面齒盤15內中心處有活塞桿13與箱體1連接，活塞9壓在活塞桿13上，活塞桿13下部連接上離合器11，與其嚙合的下離合器12則與垂直傳動軸10連接。

垂直主軸2的驅動由主軸伺服電機通過垂直傳動軸10傳遞到垂直主軸2上，實現垂直主軸2的旋轉切削目的，同時通過一對傘齒輪(水平傘齒輪4和垂直傘齒輪5)以及一對圓柱斜齒輪(斜齒輪18和水平主軸斜齒輪19)來實現水平主軸17的旋轉切削。

箱體1通過油缸前蓋8將切削頭固定到機床上，由于下端面齒盤15固定在箱體1上，而上端面齒盤14與油缸前蓋8連接。開機后，機床液壓站開始工作，使側銑頭處于精密定位夾緊狀態，切削頭可以對工件上表面進行各種加工。

本實用新型應用說明如下：

當需要進行側面銑削時，設在銑削頭上部的夾緊油缸進油，活塞9下移；下端面齒盤15脫開，裝在活塞桿13上的上離合器11隨下端面齒盤15一起下降，與下離合器12嚙合，箱體1以上連接部分處于固定狀態，箱體1處于活動狀態。在外密封套7上安裝有90°旋轉開關及松開、夾緊開關，通過主軸電機低速旋轉，就可以帶動箱體1進行旋轉運動，通過感應開關及擋鐵發出的信號，旋轉到位置的銑削頭感應到開關發出的信號使活塞9上移，帶動銑削頭上的下端面齒盤15與上端面齒盤14嚙合，實現在銑削頭旋轉后的定位及夾緊目的。此時，原本在銑削頭旋轉中嚙合的上離合器11和下離合器12又重新處于脫開狀態，此時可進行第一個側面的高速銑削工作。周而復始，重復上面的過程，即可對工件的第二、第三個面等進行側面加工。當運動觸動開關后，就會自動執行命令。上端面齒盤14和下端面齒盤15可以根據分度精密需要采用合理齒數，并通過裝在主軸電機上的編碼器進行精密分度，例如：要實現級差為5°共72檔的精密分度，上端面齒盤14和下端面齒盤15可采用72個齒。

一種數控龍門加工中心五面體銑削頭使得機床具備了一次裝夾就可以進行多面加工的能力，既可節省裝夾時間和人力，由于各個動作由計算機控制自動連接的進行加工，使精度更高、加工速度更快。適用于加工形狀復雜的曲面、斜面、以及鉆孔、攻絲、擴孔、鏜孔等工序，適用于航空、船舶、軍工及一般機械制造業的多種小批量生產。