[實用新型]罩式退火爐內罩密封圈的冷卻裝置

有效

• 申請號: 201020263294.4
• 申請日: 2010-07-16
• 公開（公告）號: CN201762406U
• 公開（公告）日: 2011-03-16
• 發明（設計）人: 趙國慶;邰東;胡文輝;段軼凡
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵(集團)公司
• 主分類號: C21D9/673
• 分類號: C21D9/673
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 段姣姣

技術領域

本實用新型涉及罩式退火爐，尤其屬于罩式退火爐內罩密封圈的冷卻裝置。

背景技術

一般地，用于退火的罩式爐在工作時需要通過內罩將調質退火鋼卷罩在爐臺之上，整個罩內通氮氣(或氫氣)作為保護氣體，按照工藝設定進行無氧化退火，為確保退火效果、生產安全，必須使之在完全密封的環境下進行工作，為此，通常是在內罩下部法蘭與爐臺法蘭之間采用密封圈進行密封，并由壓緊器將內罩法蘭壓緊在爐臺法蘭上以防泄漏。在實際工作中，因密封圈的工作環境溫度高達750℃左右。為防止密封圈燒焦和老化，大多采用水冷方式對密封圈加以冷卻，即由水站來的水進入冷卻系統及冷卻水管的入口，流經該冷卻系統后，靠自流流入排水管道，再通過泵送入循環水池。由于冷卻系統內易產生氧化鐵皮等雜物，加之回水為無壓力自流方式，所以回水管存在堵塞現象，如果點檢不及時或其它原因，則會造成密封圈被燒焦而需要及時更換，其除了導致增大備件消耗、提高成本、影響生產安排之外，嚴重時還可能引發氣體泄漏而造成惡性事故。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種防止罩式爐內罩的密封圈被燒焦或老化速度快、提高密封圈使用周期、能及時觀測冷卻系統的運行情況、有效防止安全事故產生的罩式退火爐內罩密封圈的冷卻裝置。

實現上述目的的技術措施：

罩式退火爐內罩密封圈的冷卻裝置，由冷卻水管，水池、水泵組成，其在于：冷卻水管分為進水管及出水管兩段；在進水管與出水管之間連接有排水裝置；

所述的排水裝置由水槽、水槽上的水槽蓋、水槽側端或水槽蓋上的進水口、水槽底部的出水口、裝在水槽內的進水過濾器、水槽外底部的出水口處連接的出水過濾器組成；出水管與出水過濾器連接。

其在于：水槽蓋為透明的。

其在于：水槽底部為坡形或弧形。

本實用新型與現有技術相比，其具有設備點檢時直接觀察冷卻水流量，出現堵塞即可及時處理，經過濾的水質可按要求通過濾水器的等級進行控制，達到要求的標準，有效防范因排水管道受阻而造成的燒損密封圈引發的泄漏等事故，密封圈的使用周期大幅提高，且結構簡單，維修方便，易實施。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖

圖2為圖1中排水裝置的A向結構示意圖

具體實施方式

下面結合附圖作進一步描述

罩式退火爐內罩密封圈的冷卻裝置，由冷卻水管1，水池2、水泵3組成。其冷卻水管1分為進水管4及出水管5兩段；在進水管4與出水管5之間連接有排水裝置6；

所述的排水裝置6的結構：加工水槽7，并將水槽7的底部加工為坡形或弧形，扣在水槽7上端的水槽蓋8采用透明的塑料板或玻璃或玻璃鋼材質制作；在水槽7側端或水槽蓋8上加工進水口9，并將進水管4通過螺紋或法蘭連接于進水口9；在水槽7底部加工出水口10，在出水口10處通過螺栓或焊接連接出水過濾器11，再將出水管5與出水過濾器11的外殼通過螺紋或法蘭連接在一起，出水過濾器11的截面形狀與其所連接的出水管5的截面形狀配合即可；在水槽7內的鄰近進水口9處采用插入或嵌入方式安裝進水過濾器12，其進水過濾器12可根據冷卻水質狀況安裝一個或多個進水過濾器12，即進行一級或多級過濾。

動作原理

從水池2來的冷卻水由進水管4及進水口9進入水槽7內，經由一級或二級或更多級的進水過濾器12過濾后，經由出水口10及出水過濾器11由出水管5流入水池2中，一個冷卻過程結束，在此過程中，相對低溫的水將密封圈周圍的熱量帶走，從而降低了密封圈的工作環境溫度，提高了密封圈的使用周期，有利于降低甚至消除由密封圈的燒焦或老化而帶來的安全隱患事故。當進水過濾器12需要清洗或更換時，只將其抽出即可進行。由于水槽7的底部為坡形或弧形，故在水槽7底部的沉渣會自動予以清理，不會產生積淀現象。