[實用新型]工作介質可再生循環使用的焦爐煤氣凈化處理系統

有效

• 申請號: 201020263166.X
• 申請日: 2010-07-16
• 公開（公告）號: CN201753341U
• 公開（公告）日: 2011-03-02
• 發明（設計）人: 劉加勇
• 申請（專利權）人: 武漢高科佳誠動力科技有限公司
• 主分類號: C10K1/00
• 分類號: C10K1/00;C10K1/22;C10K1/32;C10K1/02
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所 42113
• 代理人: 雷速

技術領域

本實用新型涉及焦爐煤氣回收利用中的凈化系統，具體說是一種工作介質可再生循環使用，集成脫焦油、脫苯、脫萘、脫硫、加壓、除塵、降溫、脫水、儲氣穩壓、防爆泄壓等多種功能于一體的焦爐煤氣綜合凈化處理系統。

背景技術

焦化行業煉焦時會產生大量的焦爐煤氣，焦爐煤氣作為焦化廠煉焦的尾氣，主要成分有氫氣、甲烷、一氧化碳、輕烴化合物、二氧化碳、硫化氫、氧氣、氮氣等。以前一直作為廢氣直接排放、或者以“點天燈”形式燃燒后排放，一方面焦爐煤氣中含有大量的硫化物嚴重污染大氣環境(其中的甲烷對臭氧層的破壞力是二氧化碳的二十余倍)，另一方面焦爐煤氣中含有大量的CH₄、H₂等可燃氣體也被白白浪費掉，僅中國焦化行業每年沒有經過處理而直接放散排空的焦爐煤氣總量就相當于兩個“西氣東輸”的總輸氣量，浪費驚人。

近年來，隨著人們對環境保護和節能減排意識的提高，焦化行業產生大量的焦爐煤氣越來越被人們關注起來。現在，迫于節能減排政策的壓力，同時處于完善自身產業鏈發展循環經濟的需要，對焦爐煤氣進行綜合利用已經迫在眉睫。

由于焦爐煤氣是在對煤炭進行高溫干餾后制取的裂解氣體，成分非常復雜，其中夾雜的高分子碳氫化合物及硫化氫等多種雜質，不能直接加以利用，所以必須將通過管道收集起來焦爐煤氣進行凈化處理，脫除其中的灰塵、焦油，苯、萘、硫化氫、水等雜質，提高CH₄、H₂可燃氣體的純度，才能供給工業、居民及燃氣發電使用。利用凈化后的焦爐煤氣進行發電是焦爐煤氣回收利用的一種有效方式，但是燃氣發電機組對可燃氣體純凈度要求很高，只有脫除焦爐煤氣中的絕大多數雜質，才能滿足發電機組的工作要求，保證煤氣發電機組的高效、穩定的運行。

基于以上所述的客觀事實，迫切需要研發一種高效率、多功能、運行穩定、安全可靠的焦爐煤氣綜合凈化處理系統。

焦化行業目前廣泛采用的典型焦爐煤氣凈化處理方式是：

主要凈化設備：初冷塔+電捕焦油塔+氨水洗滌+終冷塔+粗苯塔；

凈化效果：可以回收焦爐煤氣中的大部分具有經濟價值的焦油、苯等煉焦副產品，但缺乏脫硫、脫萘、除塵、脫水等凈化工藝設備，其凈化效果遠不能達到直接供給工業、居民及燃氣發電用燃氣標準。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種高效率、多功能、運行穩定、安全可靠、工作介質價格低廉且可以再生循環使用的一體化多功能焦爐煤氣綜合凈化處理系統，可以利用該凈化處理系統對焦爐煤氣進行脫焦油、脫苯、脫萘、脫硫、除塵、降溫、脫水、儲氣、穩壓等綜合凈化處理。

所述工作介質可再生循環使用的焦爐煤氣凈化處理系統，其特征是：該系統由以下設備通過管道依次連接：前置過濾器、煤氣壓縮機、焦炭吸附塔、干式脫硫塔、復合式氣液分離器、儲氣穩壓罐。

所述焦炭吸附塔及干式脫硫塔的下部都設有蒸氣吹掃閥門。

所述焦炭吸附塔和干式脫硫塔的氣體輸出和排放管上裝有防爆泄壓閥。

所述焦炭吸附塔內置焦炭作為吸附介質。

所述復合式氣液分離器內，從其下部的氣體輸入口到頂部的輸出口依次設有旋風分離器、熱交換器、高效破沫捕霧器。

所述復合式氣液分離器的氣體輸出口裝有自動彈簧復位式防爆泄壓裝置。

本實用新型有以下有益效果：

1、設備結構簡單，制造成本低，操作維護簡單，故障率低，便于管理。

2、有效供氣量高，焦爐煤氣無損耗；

3、系統集成防爆泄壓功能，運行安全可靠。

4、工作介質價格低廉且可再生循環使用，耗能少、運行成本低。

該系統具備脫焦油、脫苯、脫萘、脫硫、加壓、除塵、降溫、脫水、儲氣穩壓、防爆泄壓等多種功能。利用廉價的焦炭、氧化鐵粉、木鋸屑作為工作介質，具有工作介質可再生循環利用、結構及工作原理簡單、能耗低、安全可靠、工作穩定、易于維護、煤氣無損耗等優點，是進行焦爐煤氣凈化回收利用的最佳選擇。

附圖說明

圖1是本實用新型系統結構示意圖。

圖中：1-前置過濾器，2-煤氣壓縮機，3-吸附介質，4-焦炭吸附塔，5-放散閥，6-蒸氣吹掃閥門，7-填料口，8-防爆泄壓板，9-脫硫劑，10-干式脫硫塔，11-旋風分離器，12-熱交換器，13-高效破沫捕霧器，14-復合式氣液分離器，15-污水排放閥門，16-儲氣穩壓罐，17-自動彈簧復位式防爆泄壓裝置。

具體實施方式