[實用新型]四級加料電子包裝秤無效
| 申請號: | 201020262914.2 | 申請日: | 2010-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN201740581U | 公開(公告)日: | 2011-02-09 |
| 發明(設計)人: | 周明 | 申請(專利權)人: | 周明 |
| 主分類號: | G01G13/04 | 分類號: | G01G13/04;B65B1/34 |
| 代理公司: | 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113 | 代理人: | 郭立中 |
| 地址: | 410007 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加料 電子 包裝 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種電子包裝秤,特別是一種帶定量自動衡器的四級加料電子包裝秤。
背景技術:
散狀物料包裝的定量包裝中,電子包裝秤被廣泛應用于將散狀物料分成為預定的質量。
現有的電子包裝秤,其加料控制都是采用二級加料(所謂粗加料和細加料),來實現計量精度的控制。這種控制方式雖然在一定程度上解決了計量精度和稱量速度的矛盾,但遇到來料流量大幅度波動(如:儲料倉料位大幅變化,物料的流動性發生變化)時,計量精度將出現超差,由此導致計量重復性下降。
目前的解決方案是,在儲料倉上安裝低料位計來減小流量波動,當料位降到低料位以下時,低料位報警強行停止包裝。若遇到物料的流動性發生變化(如:物料的濕度或成分變化導致物料的內摩擦系數發生變化)時,則照樣出現超差。
實用新型內容:
本實用新型所要解決的技術問題是,針對現有技術不足,提供一種能提高加料精度的四級加料電子包裝秤。
為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案為:一種四級加料電子包裝秤,包括稱量機構和設置在稱量機構之上的加料控制機構,該稱量機構包括能傳輸計量數據的稱重傳感器,該稱重傳感器上設有一稱量斗,稱量斗下部設有卸料門,該加料控制機構包括一加料箱,該加料箱中間貫設有一與儲料倉連接的進料筒;扇形閘門轉軸通過滾動軸承安裝在加料箱的兩端,且該扇形閘門轉軸與固定安裝的驅動氣缸的活塞桿樞接,扇形閘門的兩端分別固定連接在扇形閘門轉軸上,使扇形閘門能隨扇形閘門轉軸一起轉動;該驅動氣缸采用帶磁性開關的單級氣缸,該磁性開關用于檢測單級氣缸活塞的位置,即扇形閘門的開度,該單級氣缸通過二位五通中封式電磁閥控制,使電子包裝秤的定量計量過程變成粗、中、細、微的4級加料。
所述單級氣缸上順序布置第一、二、三磁性開關。
所述扇形閘門包括第一、二扇形閘門,所述驅動氣缸包括第一、二驅動氣缸,且該第一、二扇形閘門分別由第一、二驅動氣缸控制,第一扇形閘門中部還設有一過料孔,
與現有技術相比,本實用新型所具有的有益效果為:本實用新型通過采用帶磁性開關的氣缸控制扇形閘門的開度,并通過二位五通中封式電磁閥控制驅動氣缸的運動,實現了扇形閘門開度的四級控制,使定量計量過程由原來的粗、細2級加料變成粗、中、細、微的4級加料。同時,本實用新型還具有下述優點:
1、振動減小,壽命長:為保證計量精度,現有扇形閘門必須在粗加料、細加料和關斷之間進行快速切換。而本實用新型采用多級平緩的切換,極大的減少了切換時的沖擊力,使設備振動減小,壽命更長。
2、計量速度更快:本實用新型采用的4級加料中,后面3級開度相差不大,有微加料來保證計量精度,故可極大縮短切換等待和細加料時間,從而提高計量速度。
3、稱量穩定、重復性高:采用現有扇形閘門的包裝秤,要求源頭來料相對穩定,當來料波動時,計量精度無法保證。本實用新型即使在來料波動時同樣能保證計量精度,使得檢斤合格率達100%。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例一結構示意圖。
圖2為本實用新型實施例一的主視圖。
圖3為本實用新型實施例一的左視圖。
圖4為本實用新型實施例一的俯視圖。
圖5為圖4的B-B視圖。
圖6為本實用新型實施例一的驅動氣缸控制原理圖。
圖7為本實用新型實施例二的結構示意圖。
圖8為本實用新型實施例二的驅動氣缸控制原理圖。
具體實施方式:
如圖1所示,本實用新型實施例一包括稱量機構1和設置在稱量機構之上的加料控制機構2。
該稱量機構1包括能傳輸計量數據的稱重傳感器11,該稱重傳感器11上設有一稱量斗12,稱量斗12下部設有卸料門13。
如圖2-圖5所示,該加料控制機構2包括一料箱21,該料箱21上部設有一與儲料倉3連接的連接筒26,該料箱21下部設有一進料筒27,該進料筒27上還設有一限位擋板28;扇形閘門轉軸22通過滾動軸承安裝在料箱21的兩端,且該扇形閘門轉軸22的一端鎖固氣缸連接拐臂24。該氣缸連接拐臂24的另一端與固定安裝的驅動氣缸25的活塞桿樞接,這樣驅動氣缸25的活塞桿就能帶動扇形閘門轉軸22轉動。一扇形閘門23的兩端分別固定連接在扇形閘門轉軸22上,使扇形閘門23能隨扇形閘門轉軸22一起轉動。
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