[實用新型]一種組裝式真空爐預制非金屬耐火隔熱板

無效

• 申請號: 201020262415.3
• 申請日: 2010-07-13
• 公開（公告）號: CN201739709U
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 王四華;季漢橋;張傳望;徐小東
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵集團精鼎工業爐有限責任公司
• 主分類號: F16L59/02
• 分類號: F16L59/02;F16L59/05
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所 42113
• 代理人: 雷速

技術領域

本實用新型涉及一種用于鋼水精煉處理裝置(RH爐)的隔熱板，具體是一種組裝式真空爐預制非金屬耐火隔熱板。

背景技術

RH真空處理裝置是先進的鋼水精煉處理裝置，再其真空室底部與插入管法蘭結合部需要安裝一個隔熱板，起到隔熱、擋渣、保護真空室底部風管、氣管等裝置的作用。目前所使用的隔熱板為都為鋼制整體式隔熱板，在使用的過程中燒損速度非常快，尤其是測溫、取樣面，鋼水、鋼渣噴濺導致燒損尤其嚴重，壽命只有2個小修周期，需要頻繁更換，大量增加了勞動強度和生產成本。預制隔熱板雖然可以解決這一問題，可是由于所需的隔熱板形狀比較特殊，在其上還設置有法蘭管插入孔，使用預制隔熱板很難一次成型，也并沒有一種很好的組裝方法可以達到鋼制隔熱板的效果。

發明內容

本實用新型根據現有技術的不足提供一種燒損速度非常慢、使用壽命長，既可以達到鋼制隔熱板的效果，又可以降低成本的組裝式真空爐預制非金屬耐火隔熱板。

所述一種組裝式真空爐預制非金屬耐火隔熱板由圓形鋼結構支架和多塊預制隔熱板組裝而成；在鋼結構支架上設有多根支撐架和左、右法蘭插孔架，在鋼結構支架的外架體和支撐架上設有多根用于固定預制隔熱板的鋼筋條，在每塊預制隔熱板中間加鋼筋錨固件，多塊預制隔熱板通過鋼筋錨固件與外架體和支撐架上的鋼筋條固定連接，并與鋼結構支架形成一整體隔熱板，在兩塊相鄰的預制隔熱板之間通過石棉密封。所述左、右法蘭孔架對稱設置在鋼結構支架上，且內徑與所插入法蘭管的外徑相同。

本實用新型的有益效果：1)隔熱板試驗壽命明顯提高，采用預制板結構的隔熱板，使用壽命由2個小修周期提高到6個小修周期。

2)隔熱保溫效果明顯加強，真空處理過程中，隔熱板背面平均溫度由420度降低到330度。

3)成本降低。一套預制板價格同鋼制隔熱板價格相近，而壽命提高2倍，成本可降低2/3。

附圖說明

圖1是剛架構支架的結構示意圖，

圖2是本實用新型的結構示意圖，

圖3是實施例中預制隔熱板的結構示意圖。

圖中：1-鋼結構支架，2-預制隔熱板，3、4-左、右法蘭插孔架，5-鋼筋條，6-支撐架，7-鋼筋錨固件。。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。圖1、2、3中，所述一種組裝式真空爐預制非金屬耐火隔熱板由圓形鋼結構支架1和多塊預制隔熱板2組裝而成；在鋼結構支架1上設有多根支撐架6和左、右法蘭插孔架3、4，在鋼結構支架1的外架體和支撐架6上設有多根用于固定預制隔熱板2的鋼筋條5，在每塊預制隔熱板2中間加鋼筋錨固件7，多塊預制隔熱板2通過鋼筋錨固件7與外架體和支撐架6上的鋼筋條5固定連接，并與鋼結構支架1形成一整體隔熱板，在兩塊相鄰的預制隔熱板2之間通過石棉密封。

所述左、右法蘭孔架3、4對稱設置在鋼結構支架1上，且內徑與所插入法蘭管的外徑相同。

所述圓形鋼結構支架1根據真空室及插入管法蘭尺寸制作，支架上焊接一定數量鋼筋條5，在拼裝預制板時起到固定預制板的作用。按照鋼結構支架1的中空部位向耐火廠定制一套規定尺寸預制隔熱板2。預制板尺寸根據鋼結構支架尺寸設計，在預制隔熱板中間加鋼筋錨固件7，做固定預制板用，各部位板型尺寸盡量相同，以簡化預制板生產。

本實用新型的實施例一：可以將預制隔熱板2制成如圖2中的三個形狀，然后按照2、2、4的比例剛好做八塊，剛好可以安裝到圖1所示的鋼結構支架中，也可以按照其它的形狀制造鋼結構支架1和預制隔熱板，但要保證預制隔熱板2的形狀與剛架構支架1的形狀相似，能剛好組成一完整的隔熱板。

本實用新型的安裝過程：將多塊預制隔熱板2按形狀拼裝于鋼結構支架1上，使用鋼筋條5將其固定；在各塊預制板之間縫隙使用石棉填充；最后將整套隔熱板安裝于真空室底部，焊接固定。