[實用新型]橡塑密煉機嚙合型轉(zhuǎn)子

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020261181.0
• 申請日: 2010-07-16
• 公開（公告）號: CN201736361U
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李新制;梁文均;李能棟;劉輝
• 申請（專利權(quán)）人: 四川亞西橡塑機器有限公司
• 主分類號: B29B7/22
• 分類號: B29B7/22;B29B7/10
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞账?51124
• 代理人: 劉世平

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及橡膠加工領(lǐng)域，尤其涉及一種橡塑密煉機嚙合型轉(zhuǎn)子。

背景技術(shù)

橡膠工業(yè)中，捏煉是一個重要的工藝環(huán)節(jié)，也即在機械、熱、氧等作用下使橡膠發(fā)生解聚降解反應，破壞橡膠分子的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使其可塑性得到一定恢復。其中轉(zhuǎn)子是對橡膠進行剪切的一個重要部件，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)作功對原料進行剪切、擠壓、摩擦生熱，其結(jié)構(gòu)設(shè)計直接影響著密煉機的工作性能、生產(chǎn)效率和捏煉膠料的質(zhì)量。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子多為在轉(zhuǎn)子基柱上設(shè)置多個片狀棱體，棱體都沿轉(zhuǎn)子基柱螺旋狀延伸，工作過程中兩個轉(zhuǎn)子相向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子的棱體相互嚙合且棱體間具有一定空隙，原料位于棱體及密煉室內(nèi)壁，隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動受到推動、擠壓、摩擦，并在兩個棱體間螺旋狀延伸的間隙中軸向移動。由于現(xiàn)有轉(zhuǎn)子棱體沿其周向?qū)挾容^薄，且呈半橢圓狀的棱體，以棱體的棱邊對原料進行剪切，這種結(jié)構(gòu)的棱體很容易造成棱邊的磨損，影響使用壽命和性能，且棱體沿其周向?qū)挾炔坏睫D(zhuǎn)子基柱直徑的1/3，棱體的頂棱面對膠料的擠壓作用有限、摩擦作用很小。且傳統(tǒng)密煉機轉(zhuǎn)子摩擦生熱工作面積小，主要為膠料與密煉室內(nèi)壁的摩擦，影響物料快速升溫。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種對膠料的摩擦工作面大，剪切、捏煉效果好的橡塑密煉機嚙合型轉(zhuǎn)子。

本實用新型采用的技術(shù)方案是，橡塑密煉機嚙合型轉(zhuǎn)子，包括一對轉(zhuǎn)子，每個轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子基柱外表面上設(shè)置有棱體，所述棱體沿轉(zhuǎn)子基柱外表面圓周線上的寬度為轉(zhuǎn)子基柱直徑的41％～50％。

所述棱體為至少兩段，其中一個轉(zhuǎn)子的棱體嚙合入另一轉(zhuǎn)子的棱間，棱體的頂棱面與另一轉(zhuǎn)子基柱的外表面具有間隙，兩個相嚙合的棱體的側(cè)棱面之間具有間隙。

所述棱體為三段，包括一條長棱體和與長棱體交錯分布的兩條短棱體8。

所述長棱體沿轉(zhuǎn)子基柱軸向的長度等于轉(zhuǎn)子工作部位長度的3/4～3/5，沿轉(zhuǎn)子基柱周向的寬度為轉(zhuǎn)子基柱直徑的45％～50％，繞轉(zhuǎn)子基柱外表面螺旋狀排布；所述兩條短棱體沿轉(zhuǎn)子基柱軸向的長度為轉(zhuǎn)子工作部位長度的1/3～1/2，沿轉(zhuǎn)子基柱周向的寬度為轉(zhuǎn)子基柱直徑的41％～45％，分別布置于轉(zhuǎn)子基柱上轉(zhuǎn)子工作部位的兩端，無旋向。

所述長棱體的螺旋升角為55°～60°。

本實用新型的有益效果是加大了對膠料的剪切、捏煉力度，提高生產(chǎn)效率，提升膠料質(zhì)量，減緩了轉(zhuǎn)子凸棱的磨損，延長大修期限，降低設(shè)備維護成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A-A方向剖視圖。

圖中標記為：1-轉(zhuǎn)子基柱，3-頂棱面，4-側(cè)棱面，7-長棱體，8-短棱體。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。

如圖1所示，橡塑密煉機嚙合型轉(zhuǎn)子，包括一對轉(zhuǎn)子，每個轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子基柱1外表面上設(shè)置有棱體，所述棱體沿轉(zhuǎn)子基柱1外表面圓周線上的寬度為轉(zhuǎn)子基柱1直徑的41％～50％。相對現(xiàn)有轉(zhuǎn)子的棱體，本實用新型的轉(zhuǎn)子的棱體沿周向的寬度大大加強，運轉(zhuǎn)中的一對轉(zhuǎn)子相互嚙合、轉(zhuǎn)速相同，其中一個轉(zhuǎn)子的頂棱面3與另一個轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子基柱1的外表面相貼近，中間留有一定空隙容納膠料，由于頂棱面3與轉(zhuǎn)子基柱1的外表面距圓心距離不同，因而線速度不同，就會使其間的膠料受到摩擦，增大了摩擦的工作面，增強了膠料的摩擦生熱效果。同時在一個轉(zhuǎn)子的側(cè)棱面4與另一轉(zhuǎn)子的側(cè)棱面4間的膠料也受到擠壓和摩擦，這樣整體上減輕了棱體上棱邊的工作量，減少了棱邊的磨損。

所述棱體為至少兩段，其中一個轉(zhuǎn)子的棱體嚙合入另一轉(zhuǎn)子的棱間，棱體的頂棱面3與另一轉(zhuǎn)子基柱1的外表面具有間隙，兩個相嚙合的棱體的側(cè)棱面4之間具有間隙。沿轉(zhuǎn)子基柱1可以設(shè)置多段棱體，以多個棱體的頂棱面3與轉(zhuǎn)子基柱1外表面對的線速度差、相嚙合的棱體的側(cè)棱面4上的速度梯度對膠料進行摩擦、擠壓，盡量增大摩擦面，提高摩擦生熱效率。

由于現(xiàn)有密煉機的密煉室的空間有限，保證棱體頂棱面3寬度的情況下，具有較長的棱體的轉(zhuǎn)子無法配合密煉室的空間，為了使結(jié)構(gòu)緊湊，捏煉效果好。本實用新型優(yōu)選的方案為，所述棱體為三段，包括一條長棱體7和與長棱體7交錯分布的兩條短棱體8。