[實用新型]移動式多組串連固定床固體酸生物柴油生產設備

無效

• 申請號: 201020260640.3
• 申請日: 2010-07-16
• 公開（公告）號: CN202063896U
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發明（設計）人: 遲紅兵
• 申請（專利權）人: 無錫市正洪生物柴油設備科技有限公司
• 主分類號: C11C3/04
• 分類號: C11C3/04;C11C3/10;C10L1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于生物化工新能源技術領域，更具體涉及一種以回收油脂與甲醇反應制備生物柴油的移動式生物柴油生產設備。?

背景技術

以油脂為原料，經甲醇酯化得到的脂肪酸甲酯可以作為柴油機燃料，通稱生物柴油。生物柴油是一種可以再生的綠色能源正在快速發展中。歐美生產生物柴油多以堿煉菜籽油和大豆油為原料，采用堿催化與甲醇酯交換法生產。餐飲廢油及地溝油的主要成分也是脂肪酸，可以與甲醇反應合成脂肪酸甲酯。但回收油脂雜質多，酸值高，不能用堿催化酯交換法。用硫酸，磺酸等作為催化劑的酯化法，反應時間長，操作不方便，設備造價高使用時間短又有廢酸要處理，不是一種理想的方法。固定床反應器.能高效的均勻和連續的使反應物于固定床中的催化劑充分接觸從而發生反應；固定床中所填充的是固體酸催化劑，抗水性強、活性高、易回收重復利用、無環境污染，且原料油來源范圍廣泛，不受酸值限制。?

現在生物柴油存在生產工藝復雜，設備龐大等技術問題，而且餐飲廢油及地溝油等回收油脂資源比較分散，原料及產品的來回運輸造成了很大成本的浪費。?

發明內容

本實用新型針對上述問題，提供一種移動式生物柴油生產設備，本生產設備簡單，可成套制造并安裝在一個集裝箱大小的活動房內便于搬運，便于移動，可將此裝置運到適當的生產場地通電通水后即可注入原料，經加工生產生物柴油，避免了原料及產品的來回運輸成本，生產成本低環保節能。?

包括存放甲醇的甲醇罐(1-1、1-2)和存放油脂的原料罐(2)，所述原料罐(2)和甲醇罐(1-2)分別通過設有泵(3-1、3-2)和流量計(4-1、4-2)的管路與靜態混合器(5-1)連接，所述靜態混合器(5-1)通過設有加熱器(6-1)的管路與固體酸反應器(7-1)連接，所述固體酸反應器(7-1)連接于分離器(8-1)上，所述分離器(8-1)的頂端出口連接中間罐(9-1)，所述中間罐(9-1)和甲醇罐(1-2)分別通過設有泵(3-4、3-2)和流量計(4-4、4-3)的管路與靜態混合器(5-2)連接，所述靜態混合器(5-2)通過設有加熱器(6-2)的管路與固體酸反應器(7-2)連接，所述固體酸反應器(7-2)連接于分離器(8-2)上，所述分離器(8-2)的頂端出口連接中間罐(9-2)，所述中間罐(9-2)和甲醇罐(1-2)分別通過設有泵(3-5、3-2)和流量計(4-6、4-5)的管路與靜態混合器(5-3)連接，所述靜態混合器(5-3)通過設有加熱器(6-3)的管路與固體酸反應器(7-3)連接，所述固體酸反應器(7-3)連接于分離器(8-3)上，所述分離器(8-3)的頂端出口連接中間罐(9-3)，所述中間罐(9-3)和甲醇罐(1-1)分別通過設有泵(3-6、3-3)和流量計(4-8、4-7)的管路與靜態混合器(5-4)連接，所述靜態混合器(5-4)通過設有加熱器(6-4)的管路與固體酸反應器(7-4)連接，所述固體酸反應器(7-4)連接于分離器(8-4)上，所述分離器(8-4)的低端出口連接中間罐(9-4)，所述中間罐(9-4)和甲醇罐(1-1)分別通過設有泵(3-7、3-3)和流量計(4-10、4-9)的管路與靜態混合器(5-5)連接，所述靜態混合器(5-5)通過設有加熱器(6-5)的管路與固體酸反應器(7-5)連接，所述固體酸反應器(7-5)連接于分離器(8-5)上，所述分離器(8-5)的低端出口連接中間罐(9-5)，所述中間罐(9-5)和甲醇罐(1-1)分別通過設有泵(3-8、3-3)和流量計(4-12、4-11)的管路與靜態混合器(5-6)連接，所述靜態混合器(5-6)通過設有加熱器(6-6)的管路與固體酸反應器(7-6)連接，所述固體酸反應器(7-6)連接于分離器(8-6)上，所述分離器(8-6)的低端出口連接中間罐(9-6)，所述中間罐(9-6)通過設有泵(3-9)和流量計(4-13)和加熱器(6-7)的管路與第一降膜蒸發器(10-1)頂端連接，所述第一降膜蒸發器(10-1)中部出口連接第一冷凝器(11-1)，所述第一冷凝器(11-1)?連接真空罐(12-1)，所述真空罐(12-1)上端連接真空泵(13-1)下端連接中間罐(9-8)，所述中間罐(9-8)和分離器(8-4)頂端出口和分離器(8-5)頂端出口和分離器(8-6)頂端出口通過設有泵(3-10)的管路連接甲醇罐(1-2)，所述第一降膜蒸發器(10-1)低端連接中間罐(9-7)，所述中間罐(9-7)通過設有泵(3-16)和流量計(4-16)的管路與第一脫色器(15-1)連接，所述第一脫色器(15-1)通過設有泵(3-17)和流量計(4-17)的管路與第二脫色器(15-2)連接，所述第二脫色器(15-2)通過設有泵(3-18)和流量計(4-18)的管路與袋式過濾器(16)連接，所述分離器(8-1)低端出口和分離器(8-2)低端出口和分離器(8-3)低端出口通過三通連接中間罐(9-9)，所述中間罐(9-9)通過泵(3-11)的管路連接第二降膜蒸發器(10-2)頂端，所述第二降膜蒸發器(10-2)中部出口連接第二冷凝器(11-2)，所述第二冷凝器(11-2)連接真空罐(12-2)，所述真空罐(12-2)上端連接真空泵(13-2)下端連接中間罐(9-11)，所述中間罐(9-11)通過設有泵(3-13)和流量計(4-15)的管路連接甲醇回收塔(14)，所述甲醇回收塔(14)連接第三冷凝器(11-3)，所述第三冷凝器(11-3)連接真空罐(12-3)，所述真空罐(12-3)下端通過設有泵(3-14)和流量計(4-16)的管路連接到甲醇回收塔(14)，所述真空罐(12-3)中部連接到中間罐(9-12)，所述中間罐(9-12)通過泵(3-15)連接到甲醇罐(1-1)，以上設備安裝在一個集裝箱大小的活動房內便于運輸。?