[實(shí)用新型]煙氣脫硝設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020260116.6
• 申請(qǐng)日: 2010-07-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201832560U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周國(guó)民;唐建城;李振忠;王松峰;趙海軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)神華能源股份有限公司;北京國(guó)華電力有限責(zé)任公司;神華國(guó)華國(guó)際電力股份有限公司北京熱電分公司
• 主分類號(hào): B01D53/90
• 分類號(hào): B01D53/90;B01D53/78;B01D53/56
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 陳小蓮;王鳳桐

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種煙氣脫硝設(shè)備。

背景技術(shù)

煙氣是熱電廠的主要排放物之一，通過(guò)可燃物在燃燒器(即鍋爐)中燃燒產(chǎn)生。由于煙氣中通常含有大量的氮氧化物NO_x(如NO)，這些氮氧化物如果直接排放到大氣中，會(huì)導(dǎo)致腐蝕性很強(qiáng)的酸雨，因此煙氣在排放之前必須經(jīng)過(guò)脫氮(即，脫硝)處理。

目前，運(yùn)用比較成熟的煙氣脫硝技術(shù)主要有兩種：選擇性催化還原(SCR)工藝和選擇性非催化還原脫硝(SNCR)工藝。SCR和SNCR脫硝工藝的化學(xué)反應(yīng)原理都是一樣的，都是將脫硝劑(例如：尿素或者氨)與煙氣接觸，使脫硝劑與煙氣中的NO_x進(jìn)行選擇性還原反應(yīng)生成氮?dú)?N₂)和水蒸氣(H₂O)。SNCR工藝一般在鍋爐的爐膛內(nèi)即燃燒區(qū)(800-1250℃)進(jìn)行選擇性還原反應(yīng)。SCR工藝則是在煙道內(nèi)設(shè)置催化劑床層，在280-420℃溫度下，在催化劑存在的條件下進(jìn)行催化選擇性還原反應(yīng)。

SNCR和SCR各有利弊，SNCR的優(yōu)點(diǎn)是不需要價(jià)格昂貴的催化劑床，缺點(diǎn)是脫硝效果較差，脫硝率一般不超過(guò)40％。SCR的缺點(diǎn)則是需要使用價(jià)格昂貴的催化劑床，而且需要有足夠的空間設(shè)置催化劑床，優(yōu)點(diǎn)則是脫硝效果較SNCR好，脫硝率一般為60％以下。

因此，如何高效地脫除煙氣中的氮氧化物仍然是一個(gè)亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

此外，由于煙氣中存在大量的灰塵，這些灰塵在經(jīng)過(guò)煙道時(shí)會(huì)沉積在催化劑床層上，從而使脫硝的效率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有煙氣脫硝設(shè)備存在的脫硝率和脫硝效率較低的缺點(diǎn)，提供一種脫硝率和脫硝效率較高的煙氣脫硝設(shè)備。

本實(shí)用新型提供了一種煙氣脫硝設(shè)備，該設(shè)備包括煙道以及設(shè)置在該煙道內(nèi)的脫硝劑供給裝置，其中，該設(shè)備還包括擾動(dòng)裝置、聲波吹灰器和催化劑床層，沿?zé)煔獾牧鲃?dòng)方向，所述脫硝劑供給裝置、擾動(dòng)裝置、聲波吹灰器和催化劑床層依次設(shè)置在所述煙道內(nèi)，所述聲波吹灰器用于對(duì)所述催化劑床層進(jìn)行吹掃；所述煙道包括第一垂直段、第二垂直段和水平段，所述水平段的兩端分別與第一垂直段的上部和第二垂直段的上部連通，所述脫硝劑供給裝置位于第一垂直段內(nèi)，所述脫硝劑供給裝置到第一垂直段的底部的距離A與所述第一垂直段的底部到頂部的距離B的比例為10-25∶30，所述聲波吹灰器和催化劑床層位于第二垂直段內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的煙氣脫硝設(shè)備，通過(guò)在煙道的較前端位置供給脫硝劑，實(shí)現(xiàn)了煙氣選擇性非催化還原反應(yīng)與煙氣選擇性催化還原反應(yīng)的聯(lián)合，提高了煙氣的脫硝率；而且，根據(jù)本實(shí)用新型的煙氣脫硝設(shè)備在所述催化劑床層與脫硝劑供給裝置之間設(shè)置擾動(dòng)裝置，所述擾動(dòng)裝置用于對(duì)煙氣進(jìn)行擾動(dòng)，將煙氣與脫硝劑混合均勻，從而既避免了局部氨濃度過(guò)大導(dǎo)致的局部催化劑床層失效加速和局部氨逃逸量超標(biāo)的問(wèn)題，同時(shí)也避免了局部氨濃度過(guò)小導(dǎo)致的達(dá)不到設(shè)計(jì)的脫硝效率的問(wèn)題；另外，通過(guò)在催化劑床層的上游設(shè)置煙氣吹灰裝置，使催化劑床層上沉積的灰塵能夠穿過(guò)催化劑床層的孔隙而被煙氣帶走，從而提高了脫硝的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的煙氣脫硝設(shè)備的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為顯示本發(fā)明提供的煙氣脫硝方法的一種實(shí)施方式所用煙氣脫硝設(shè)備中擾動(dòng)裝置位置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為顯示本發(fā)明提供的煙氣脫硝方法的一種實(shí)施方式所用煙氣脫硝設(shè)備中擾動(dòng)裝置為管狀物時(shí)，管狀物位于煙道中的端口的朝向Y與煙氣流動(dòng)方向X的夾角α的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的煙氣脫硝設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種煙氣脫硝設(shè)備，該設(shè)備包括煙道1以及設(shè)置在該煙道1內(nèi)的脫硝劑供給裝置2，其中，該設(shè)備還包括擾動(dòng)裝置12、聲波吹灰器10和催化劑床層4，沿?zé)煔獾牧鲃?dòng)方向，所述脫硝劑供給裝置2、擾動(dòng)裝置12、聲波吹灰器10和催化劑床層4依次設(shè)置在所述煙道1內(nèi)，所述聲波吹灰器10用于對(duì)所述催化劑床層4進(jìn)行吹掃；所述煙道1包括第一垂直段a、第二垂直段c和水平段b，所述水平段b的兩端分別與第一垂直段a和第二垂直段c的上部連通，所述脫硝劑供給裝置2位于第一垂直段a內(nèi)，所述脫硝劑供給裝置2到第一垂直段a的底部的距離A與所述第一垂直段a的底部到頂部的距離B的比例為10-25∶30，所述聲波吹灰器10和催化劑床層4位于第二垂直段c內(nèi)。

在優(yōu)選情況下，所述脫硝劑供給裝置2到第一垂直段a的底部的距離A與所述第一垂直段a的底部到頂部的距離B的比例為15-23∶30。