[實用新型]球閥閥座無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020260098.1 | 申請日: | 2010-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN201772096U | 公開(公告)日: | 2011-03-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 柳溫柔;柳親親;胡冬軍;蔡承福 | 申請(專利權(quán))人: | 天特閥門集團有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | F16K5/20 | 分類號: | F16K5/20 |
| 代理公司: | 北京捷誠信通專利事務(wù)所(普通合伙) 11221 | 代理人: | 王衛(wèi)東 |
| 地址: | 323000 浙江省麗水*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 球閥 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及球閥,特別是涉及球閥閥座。?
背景技術(shù)
球閥用于截斷或接通管路中的介質(zhì),廣泛應(yīng)用于化工、石油、天然氣、冶金等行業(yè)。其結(jié)構(gòu)如圖1所示?,球閥的閥體內(nèi)部設(shè)有一個帶孔的球體,表面非常光潔,球體的兩端設(shè)有閥座,閥座由閥座本體和嵌裝在該閥座本體上的聚四氟乙烯密封件組成,球體的球面與聚四氟乙烯密封件球面密封接觸,閥門打開時,球體上的孔與閥門的軸心線平行,形成一個通道;閥門關(guān)閉時,通過手柄將球體旋轉(zhuǎn)90°,將通道阻斷,對于球閥而言,球體與閥座的密封是至關(guān)重要的。?
傳統(tǒng)球閥閥座一般都是采用直接擠壓工藝制作,在加工好的金屬閥座本體中插入密封閥座,然而,根據(jù)多年的實際經(jīng)驗,這種傳統(tǒng)閥座有一個缺點,那就是在壓力過高的情況下,球閥在開關(guān)的過程中,聚四氟乙烯密封件由于受到壓力的作用,在脫離球面的密封閥座回彈出金屬閥座槽,從而造成密封不嚴。?
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是解決球閥閥座密封性能不好的問題。?
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種球閥閥座,包括閥座本體和聚四氟乙烯密封件,所述閥座本體具有一軸向通孔,所述軸向通孔的左端設(shè)有倒角,該倒角形成密封面,所述密封面上設(shè)有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽的截面呈四邊形狀,四邊形的底邊與閥座本體的軸線垂直,兩個側(cè)邊與底邊成銳角,所述聚四氟乙烯密封件的截面與所述凹槽的截面相適配,該聚四氟乙烯密封件嵌裝在所述凹槽內(nèi),外端面呈球面狀且高于所述密封面。?
上述方案中,所述銳角為4度~8度。?
上述方案中,閥座本體上開有泄壓通道,所述泄壓通道包括軸向通道和與之相通的徑向通道,所述軸向通道與閥座本體軸線的夾角為4~6度。?
本實用新型,在金屬閥座本體的密封面上設(shè)有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽的截面呈四邊形狀,四邊形的底邊與閥座本體的軸線垂直,兩個側(cè)邊與底邊成銳角,并通過頂壓設(shè)備將聚四氟乙烯密封件壓入金屬閥座本體上的環(huán)形凹槽中,這樣,不管在高壓還是低壓的情況下,聚四氟乙烯密封件都不會產(chǎn)生松動,從而提高了閥門的密封性能,提高了閥門的使用壽命和安全性能。?
附圖說明
圖1為球閥的結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖2為圖1中的A部放大圖;?
圖3為本實用新型提供的閥座結(jié)構(gòu)示意圖。?
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型做出詳細的說明。?
如圖1、圖2和圖3所示,本實用新型提供的球閥閥座包括閥座本體1和聚四氟乙烯密封件2,密封件2也可以采用RPTFE(玻纖增強聚四氟乙烯)或者PEEK(聚醚醚酮)特種工程塑料材料制作,所述閥座本體1具有一軸向通孔11,所述軸向通孔11的左端設(shè)有倒角,該倒角形成密封面12,所述密封面12上設(shè)有環(huán)形凹槽13,所述環(huán)形凹槽13的截面呈四邊形狀,四邊形的底邊與閥座本體的軸線垂直,兩個側(cè)邊與底邊成銳角,銳角為4度~8度,該截面的形狀類似于梯形的下部。所述密封件2的截面與所述環(huán)形凹槽13的截面相適配,采用液體頂壓設(shè)備把聚四氟乙烯密封件2嵌入閥座本體1上的環(huán)形凹槽13內(nèi),液體頂壓設(shè)備,型號為YFS-D型,頂壓壓力為1.0MPa~10MPa,密封件2的外端面21呈球面狀且高于所述密封面12。密封件2的球面與球閥中的球體的球面相吻合,從而實現(xiàn)球閥關(guān)閉狀態(tài)下的密封,切斷球閥兩端介質(zhì)的連通。?
閥座本體1上開有泄壓通道,所述泄壓通道包括軸向通道14和與之相通的徑向通道15,所述軸向通道14與閥座本體軸線的夾角為4~6度。?
本實用新型不局限于上述最佳實施方式,任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化,凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案,均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。?
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