[實用新型]一種金屬刮刀裁斷設備

有效

• 申請號: 201020259472.6
• 申請日: 2010-07-15
• 公開（公告）號: CN201755687U
• 公開（公告）日: 2011-03-09
• 發明（設計）人: 唐小強;李寶生
• 申請（專利權）人: 珠海天威飛馬打印耗材有限公司
• 主分類號: B23D15/08
• 分類號: B23D15/08;B23D15/14;B23D33/00;B23D33/02;B23D33/08;G03G15/08;B08B7/04
• 代理公司: 珠海智專專利商標代理有限公司 44262
• 代理人: 劉曾劍

技術領域

本實用新型涉及一種金屬刮刀裁斷設備。

背景技術

通常在激光復印機，打印機，傳真機等圖像形成裝置中，是通過攜帶數字信息的激光束掃描感光鼓表面，使感光鼓表面形成電位不一的靜電潛像再吸附帶靜電的碳粉形成碳粉影像轉印到紙張上的。

由于鼓表面的碳粉并不會100％轉移到紙上，這些殘留碳粉在下一個打印過程中必須被清除，因為這些碳粉會影響布電及曝光成像。然而，作為去除感光鼓表面殘留碳粉及異物的清潔裝置，眾所周知的是在感光鼓表面以具有彈性的板狀清潔刮刀的邊緣部分與之接觸，當感光鼓轉動時，以清潔刮刀的邊緣部分來刮落感光鼓表面的碳粉及其它附著物。

目前有一種清潔刮刀為金屬刮刀，制造時需要根據要求的長度進行的裁斷，這種金屬刮刀由于厚度較薄，僅有約0.1mm，在生產加工過程中很產生容易變形而報廢，加之長度精度要求在±0.05mm以內，對于這么薄的金屬刮刀來說，既要保證長度的精度，又要保證不變形，常規的辦法很難實現。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷，提供一種既能保證長度精度，又能保證金屬刮刀不變形的金屬刮刀裁斷設備。

為解決上述技術問題，本實用新型采用了以下的技術方案：設計一種金屬刮刀裁斷設備，包括機架，該機架上依次設有放料裝置、送料裝置、裁切裝置和收集裝置，其中，所述放料裝置與所述裁切裝置之間還設有擦拭裝置、校直裝置和計長裝置，所述裁切裝置與收集裝置之間還設有推料裝置和取料裝置。

利用本實用新型的金屬刮刀裁斷設備對金屬刮刀進行加工，既能保證長度精度，又能保證金屬刮刀不變形。

優選地，所述擦拭裝置包括了設置在擦拭盒中的可供所述金屬刮刀從中間穿過的兩塊擦拭棉，所述擦拭棉中吸附有揮發性的清潔液。

優選地，所述計長裝置包括了可調節壓力的壓輥和由電機驅動的計長輥，所述壓輥與計長輥之間形成有送料通道，所述壓輥為非金屬輥，所述計長輥為金屬輥。其中，所述電機可以為伺服電機。

優選地，所述校直裝置包括了上排壓輪、下排壓輪和調節上下排壓輪之間距的調節部件。

優選地，所述送料裝置為雙輥送料機構，該雙輥送料機構由耐磨金屬輥和彈性非金屬輥組成。

優選地，所述裁切裝置包括氣缸和由該氣缸推動的壓塊和刀片，該刀片的刀架與所述壓塊之間設有彈簧。

優選地，所述推料裝置包括了推料氣缸和可供沖切下的金屬刮刀落入的容置槽，該容置槽中間有一條空隙，推料氣缸的推桿上裝有可沿所述空隙將所述金屬刮刀推入所述容置槽里的薄片。

優選地，所述取料裝置包括了用于吸附被切下的金屬刮刀的真空吸盤以及用于帶動該真空吸盤在取料位置和放料位置之間往復移動的無桿氣缸，所述真空吸盤與無桿氣缸之間通過杠桿相連，所述無桿氣缸靠近所述真空吸盤的一端上方設有通過與所述杠桿的一端配合以壓低所述真空吸盤的楔塊。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種金屬刮刀裁斷設備的整體結構示意圖。

圖2是擦拭裝置的內部結構示意圖。

圖3是校直裝置的結構示意圖。

圖4是計長裝置的結構示意圖。

圖5是裁切裝置的縱向結構示意圖。

圖6是圖5所示裁切裝置的側面結構示意圖。

圖7和圖8是推料裝置的結構和工作原理示意圖。

圖9和圖10是取料裝置的結構和工作原理示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型的一種金屬刮刀裁斷設備包括機架20，該機架20上從左至右依次設置有放料裝置1、送料裝置2、擦拭裝置3、校直裝置4、計長裝置5、裁切裝置6、推料裝置7、取料裝置9和收集裝置10等，根據部分金屬刮刀的加工需要，在取料裝置9取料前還可以設置成型模具對金屬刮刀12進行折彎成型等加工處理。整臺機器的所有動作都由可編程控制器有機地組織在一起，用觸摸屏13進行參數(如產量、動作)的設定和操作。

所述放料裝置1為一個轉盤11，來料為卷料的金屬刮刀12可以架在該轉盤11上并隨該轉盤11一起轉動。

所述送料裝置2為雙輥送料機構，該雙輥送料機構由耐磨金屬輥和彈性非金屬輥組成，利用普通電機進行驅動。