[實用新型]一種散熱器無效
| 申請號: | 201020259009.1 | 申請日: | 2010-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN201715884U | 公開(公告)日: | 2011-01-19 |
| 發明(設計)人: | 方建靜 | 申請(專利權)人: | 方建靜 |
| 主分類號: | F28D1/03 | 分類號: | F28D1/03;F28F3/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315332 浙江省慈溪市附*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 散熱器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種熱能轉換裝置,特別是一種散熱器。
背景技術
散熱器一般由若干散熱片裝置而成,散熱片包括散熱平板、蒸汽進管和蒸汽出管,蒸汽進管和蒸汽出管分別設置在散熱平板上接近兩端的位置,蒸汽進管和蒸汽出管的管壁之間設置散熱凸板,散熱凸板是垂直固定在散熱平板上的散熱體,散熱凸板可以很好的增加散熱面積,達到更好的散熱效果,并且通過在蒸汽進管和蒸汽出管之間設置連接管來進一步增加散熱效果。
現有的散熱片,為了達到更佳的散熱效果,需要在蒸汽進管和蒸汽出管的管壁之間設置很長的散熱凸板,為了能夠設置較長的散熱凸板往往需要散熱片具有較長的物理尺寸。
隨著人們生活水平的提高,人們需要家中有更好的采光條件,因此窗戶需要很大的面積,因而窗臺與地面的距離越來越小。散熱器一般都安裝在窗臺的下方,由于現有的散熱器的散熱片的尺寸較長,安裝散熱器具有相當大的困難,為了適應這種變化,急需開發一種尺寸更小但是不損失散熱效果的散熱器。
發明內容
針對以上缺陷,本實用新型提供的一種散熱器,該散熱器的散熱片上的蒸汽進管的管壁與散熱平板的端面之間設置有第一附加散熱凸板,第一附加散熱凸板與蒸汽進管的管壁直接接觸,因而能獲得很好的散熱效果,這樣就可以減少設置在蒸汽進管和蒸汽出管之間的散熱凸板的長度,從而減少散熱片的長度,使散熱器的安裝更加方便,同時結構簡單成本低,具有很好的推廣前景。
本實用新型解決其技術問題的技術方案是:
一種散熱器,由若干散熱片組裝而成,該散熱片包括蒸汽進管、蒸汽出管和散熱平板,該蒸汽進管接近散熱平板的第一端面,該蒸汽出管接近散熱平板的第二端面,該散熱平板上設置有散熱凸板,該散熱凸板一端連接蒸汽進管的管壁,另一端連接蒸汽出管的管壁,該散熱平板上還設置有第一附加散熱凸板,該第一附加散熱凸板設置于蒸汽進管的管壁和散熱平板的第一端面之間。
優選地,上述散熱平板上還設置有第二附加散熱凸板,該第二附加散熱凸板設置于蒸汽出管的管壁和散熱平板的第二端面之間。
優選地,上述散熱片中除了最外側的一個外,其他的散熱片在蒸汽進管和蒸汽出管之間不設置蒸汽連接管。
優選地,上述第一附加散熱凸板以蒸汽進管為中心呈發散型設置。
工作原理:本實用新型提供的一種散熱器,該散熱器的散熱片上的蒸汽進管的管壁與散熱平板的端面之間設置有第一附加散熱凸板,第一附加散熱凸板與蒸汽進管的管壁直接接觸。根據金屬傳熱的特性越接近蒸汽管進管附近的散熱效果越好,本實用新型就是通過增加蒸汽進管附近的面積增加散熱的效果,進而減少設置在蒸汽進管和蒸汽出管之間的散熱凸板的長度,從而減少散熱片的長度,使散熱器的安裝更加方便,同時結構簡單成本低,具有很好的推廣前景。
本實用新型的優選方案中,在蒸汽出管的管壁和散熱平面的第二端面之間設置第二附加散熱凸板,可以更好的增加散熱器的散熱效果,進而進一步減少設置在蒸汽進管和蒸汽出管之間的散熱凸板的長度,從而減少散熱片的長度。
在本實用新型的優選方案中,散熱片中除了最外側的一個外,其他的散熱片在蒸汽進管和蒸汽出管之間不需要設置蒸汽連接管,由于蒸汽進管和蒸汽出管附近分別增加了第一和第二附加散熱凸板,已經能夠滿足散熱需要,因此不需要設置蒸汽連接管,而最外側的一個散熱片的蒸汽連接管是用于連接蒸汽進管和蒸汽出管確保蒸汽循環的,因此需要保留。這樣的結構可以節省大量散熱片的制作成本,具有很好的推廣前景。
在本實用新型的優選方案中,第一附加散熱凸板以蒸汽進管為中心呈發散型設置,發射型設置的第一附加散熱凸板能夠更高效的進行散熱,從而進一步提升散熱器的散熱性能。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖1和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。
實施例1
如圖1所示,本實用新型實施例1提供的一種散熱器,由若干散熱片1組裝而成,該散熱片1包括蒸汽進管2、蒸汽出管3和散熱平板4,該蒸汽進管2接近散熱平板4的第一端面5,該蒸汽出管3接近散熱平板4的第二端面6,該散熱平板4上設置有散熱凸板7,該散熱凸板7一端連接蒸汽進管2的管壁,另一端連接蒸汽出管3的管壁,該散熱平板4上還設置有第一附加散熱凸板8,該第一附加散熱凸板8設置于蒸汽進管2的管壁和散熱平板4的第一端面5之間,上述散熱平板4上還設置有第二附加散熱凸板9,該第二附加散熱凸板9設置于蒸汽出管3的管壁和散熱平板4的第二端面6之間。
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