[實(shí)用新型]紙蓋成型機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020256165.2
• 申請(qǐng)日: 2010-07-07
• 公開（公告）號(hào): CN201745219U
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李海兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李海兵
• 主分類號(hào): B31B15/00
• 分類號(hào): B31B15/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及一種制作與紙杯等容器配套使用的紙蓋的設(shè)備。

【背景技術(shù)】

隨著餐飲業(yè)的發(fā)展，紙杯等容器的需求量越來(lái)越大，許多場(chǎng)合需配套使用紙蓋。目前，我國(guó)生產(chǎn)的紙蓋產(chǎn)品，大體采用的方法是先制成圓管再加圓形紙片制成紙蓋，設(shè)備成本和紙蓋成本都很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種設(shè)備簡(jiǎn)單，紙蓋生產(chǎn)成本低的紙蓋成型機(jī)。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)施的：

紙蓋成型機(jī)，其特征在于：所述紙蓋成型機(jī)具有一多工位成型轉(zhuǎn)盤，多工位成型轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在工作面板上與間歇分度機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，多工位成型轉(zhuǎn)盤每個(gè)工位設(shè)有的成型模具的底部具有容納紙蓋的型腔，多工位成型轉(zhuǎn)盤上設(shè)有送紙片工位、預(yù)熱工位、折邊工位和滾邊工位，送紙片工位對(duì)應(yīng)設(shè)有紙片沖切拉伸裝置，預(yù)熱工位對(duì)應(yīng)設(shè)有預(yù)熱裝置，折邊工位對(duì)應(yīng)設(shè)有折邊裝置，滾邊工位對(duì)應(yīng)設(shè)有滾邊裝置。

采用上述技術(shù)方案的紙蓋成型機(jī)，紙蓋的制作其實(shí)是創(chuàng)造性地借鑒了現(xiàn)有的單轉(zhuǎn)盤紙杯成型機(jī)的杯底制作過程和技術(shù)，將紙杯成型機(jī)的杯底沖切拉伸和送底、杯底的預(yù)熱、折底、滾底等技術(shù)有機(jī)地運(yùn)用到紙蓋的制作上，這樣制作的紙蓋不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，而且紙蓋由單片紙制成，更是降低了紙蓋成本，同時(shí)，設(shè)備采用的是現(xiàn)有很成熟的單轉(zhuǎn)盤紙杯機(jī)技術(shù)，而且實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所以說(shuō)，本實(shí)用新型設(shè)備也是很簡(jiǎn)單的，成本低。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型所制作的紙蓋的成型過程示意圖

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視)

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)視)

【具體實(shí)施方式】

見附圖1，紙蓋的成型過程，首先由單片紙經(jīng)沖切拉伸后形成紙蓋半成品1，然后通過折邊形成紙蓋半成品2，最后對(duì)折邊部位進(jìn)行滾壓后形成紙蓋成品3。

見附圖2、3，生產(chǎn)上述紙蓋的紙蓋成型機(jī)，具有工作面板4、間歇分度機(jī)構(gòu)、多工位成型轉(zhuǎn)盤5、送紙裝置16、紙片沖切拉伸裝置15、預(yù)熱裝置11、12、折邊裝置13和滾邊裝置14，多工位成型轉(zhuǎn)盤5可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在工作面板4上與間歇分度機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，多工位成型轉(zhuǎn)盤5作分度轉(zhuǎn)動(dòng)，多工位成型轉(zhuǎn)盤5的每個(gè)工位均設(shè)有相同的成型模具18，成型模具18的底部具有容納紙蓋的型腔19，多工位成型轉(zhuǎn)盤5上一共設(shè)有十個(gè)工位，包括送紙片工位10、預(yù)熱工位6、預(yù)熱工位7、折邊工位8和滾邊工位9，送紙片工位10對(duì)應(yīng)設(shè)有所述紙片沖切拉伸裝置15，預(yù)熱工位6對(duì)應(yīng)設(shè)有所述預(yù)熱裝置11，預(yù)熱工位7對(duì)應(yīng)設(shè)有所述預(yù)熱裝置12，折邊工位8對(duì)應(yīng)設(shè)有所述折邊裝置13，滾邊工位9對(duì)應(yīng)設(shè)有所述滾邊裝置14，所述送紙裝置16設(shè)在紙片沖切拉伸裝置15的側(cè)邊，將紙帶盤17上的紙帶源源不斷地送到紙片沖切拉伸裝置15進(jìn)行沖切拉伸，所述間歇分度機(jī)構(gòu)、多工位成型轉(zhuǎn)盤5、送紙裝置16、紙片沖切拉伸裝置15、預(yù)熱裝置11、預(yù)熱裝置12、折邊裝置13和滾邊裝置14均采用現(xiàn)有單轉(zhuǎn)盤紙杯成型機(jī)的技術(shù)。

本實(shí)用新型的工作過程是這樣的：紙帶盤17上的紙帶(單層紙)源源不斷地通過送紙裝置16送到紙片沖切拉伸裝置15，單片紙經(jīng)沖切拉伸后形成紙蓋半成品1并被送入成型模具18底部的型腔19，隨多工位成型轉(zhuǎn)盤5作逆時(shí)針分度轉(zhuǎn)動(dòng)，紙蓋半成品1在預(yù)熱工位其底邊被預(yù)熱裝置加熱變軟，然后在折邊工位8，通過折邊裝置13的折邊形成紙蓋半成品2，再接著，在滾邊工位9，滾邊裝置14對(duì)紙蓋半成品2的折邊部位進(jìn)行滾壓，使折邊壓緊，形成紙蓋成品3，最后成型紙蓋3從下一工位被頂出成型模具的型腔進(jìn)行收集整理，依此循環(huán)，自動(dòng)生產(chǎn)單片紙的紙蓋。