[實用新型]新型脈動真空滅菌器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020255645.7
• 申請日: 2010-07-13
• 公開（公告）號: CN201768184U
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓德民;陳永杰;魏學海;牟永清
• 申請（專利權(quán)）人: 山東威高集團醫(yī)用高分子制品股份有限公司
• 主分類號: A61L2/07
• 分類號: A61L2/07
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種脈動真空滅菌器，尤其一種可以產(chǎn)生預(yù)真空的新型脈動真空滅菌器。

背景技術(shù)

我們知道，目前市場上的脈動真空滅菌器是，設(shè)有滅菌艙、蒸汽發(fā)生器、電磁水泵、水箱和真空泵，滅菌艙連接蒸汽發(fā)生器出氣口，蒸汽發(fā)生器進水口連接電磁水泵出水口，電磁水泵進水口連接水箱，真空泵吸氣端連接滅菌艙，出氣端連接水箱，滅菌艙與水箱之間設(shè)有冷凝管路。這種結(jié)構(gòu)的脈動真空滅菌器在蒸汽加壓后，滅菌艙內(nèi)的氣體直接通過冷凝管路冷凝后排氣到水箱，當壓力達到或接近標準大氣壓后，切換到真空泵抽氣制造真空。這種真空流程在排氣初始階段由于管路冷凝屬于被動散熱，排出的氣體仍然有較高的溫度，會在水箱內(nèi)產(chǎn)生大量蒸汽，并且伴有較大的排氣噪音，工作環(huán)境潮濕。另外，在標準大氣壓下抽真空，滅菌艙內(nèi)還有大量水蒸汽，抽真空時凝結(jié)水過多容易“淹泵”，運行不可靠，并且真空泵啟動時間長，耗電大，發(fā)熱嚴重，往往要采用昂貴的真空泵才能滿足工作需要，運行成本高，即便如此，真空泵長期工作也會極大的縮短真空泵的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型解決的技術(shù)問題是，解決現(xiàn)有脈動真空滅菌器運行不可靠，運行成本高，排氣噪音大，容易造成工作環(huán)境潮濕的問題，提供一種運行可靠，運行成本低，排氣噪音低，不易造成工作環(huán)境潮濕的新型脈動真空滅菌器。

本實用新型的技術(shù)方案是，一種新型脈動真空滅菌器，包括滅菌艙、蒸汽發(fā)生器、電磁水泵、水箱和真空泵，電磁水泵出水口連接蒸汽發(fā)生器，進水口連接水箱，主要結(jié)構(gòu)特點是，水箱內(nèi)設(shè)有密封凝水室，滅菌艙與密封凝水室之間設(shè)有風冷卻器，風冷卻器與滅菌艙之間設(shè)有排氣管路，排氣管路上設(shè)有電磁閥，風冷卻器與水箱之間設(shè)有排水管路，排水管路上設(shè)有單向閥，密封凝水室與水箱之間設(shè)有真空管路和卸壓管路，真空管路上設(shè)有真空泵，真空泵吸氣端與密封凝水室連接，出氣端連接水箱，卸壓管路上設(shè)有單向閥，密封凝水室內(nèi)的排水管路末端和真空管路末端都高于卸壓管路末端。

作為一種優(yōu)選實施方式，本實用新型蒸汽發(fā)生器設(shè)在滅菌艙下部并與滅菌艙敞開連接。

本實用新型的有益效果是，由于采用了上述結(jié)構(gòu)，工作時滅菌艙內(nèi)的蒸汽通過風冷卻器冷卻后進入密封凝水室，在滅菌艙內(nèi)預(yù)先產(chǎn)生較高真空度后，真空泵才開始工作，工作時間短，工作負荷降低，發(fā)熱低，并且由于有密封凝水室的存在，避免真空泵吸入水，有效的防止了“淹泵”情況的發(fā)生，真空泵使用壽命長，脈動真空滅菌器運行可靠，因為無高壓熱蒸汽直接排放至水箱，降低了排氣噪音，工作環(huán)境保持干燥。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用操作方便，適用于所有通過蒸汽加壓、排氣、抽真空的滅菌器產(chǎn)品。

附圖說明

附圖是本實用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖，也是一種實施例的示意圖；

1、滅菌艙?2、蒸汽發(fā)生器?3、電磁閥?4、密封凝水室?5、水箱?6、單向閥?7、真空泵?8、電磁水泵?9、風冷卻器?10、單向閥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如附圖所示的新型脈動真空滅菌器，包括滅菌艙1、蒸汽發(fā)生器2、電磁水泵8、水箱5和真空泵7，蒸汽發(fā)生器2設(shè)在滅菌艙1下部并與滅菌艙1敞開連接，電磁水泵8出水口連接蒸汽發(fā)生器2，進水口連接水箱5，水箱5內(nèi)設(shè)有密封凝水室4，滅菌艙1與密封凝水室4之間設(shè)有風冷卻器9，風冷卻器9與滅菌艙1之間設(shè)有排氣管路，排氣管路上設(shè)有電磁閥3，控制管路的連通與斷開，風冷卻器9與水箱5之間設(shè)有排水管路，排水管路上設(shè)有單向閥10，防止真空時密封凝水室4內(nèi)的空氣向風冷卻器及滅菌艙內(nèi)倒灌，密封凝水室4與水箱5之間設(shè)有真空管路和卸壓管路，真空管路上設(shè)有真空泵7，真空泵7吸氣端與密封凝水室4連接，出氣端連接水箱5，卸壓管路上設(shè)有單向閥6，密封凝水室4內(nèi)的排水管路末端和真空管路末端都高于卸壓管路末端。

滅菌艙1達到要求的溫度及壓力后，電磁閥3打開，蒸汽通過風冷卻器9冷卻后，在壓力的作用下通過單向閥10進入密封凝水室4，蒸汽凝結(jié)水流入密封凝水室4下部，同時，滅菌艙1的壓力也將密封凝水室4內(nèi)的水通過卸壓管路上的單向閥6排入水箱5，此時滅菌艙1內(nèi)壓力逐漸下降，當達到標準大氣壓后，由于內(nèi)外壓力均衡，卸壓管路內(nèi)不會有氣體流動，此時風冷卻器9繼續(xù)工作，使得風冷卻器內(nèi)的水蒸汽溫度降低凝結(jié)成水，體積變小，密度降低，滅菌艙1內(nèi)的水蒸汽繼續(xù)向風冷卻器9內(nèi)補充蒸汽，均衡蒸汽密度。如此不斷的冷卻蒸汽凝結(jié)成水，滅菌艙1內(nèi)蒸汽不斷向風冷卻器9內(nèi)補充，就會在滅菌艙1內(nèi)形成真空，風冷卻器9與密封凝水室4之間管路上的單向閥10可以阻止密封凝水室4中的空氣向風冷卻器9以及滅菌艙1內(nèi)倒灌，保持了風冷卻器9與滅菌艙1的真空度。受滅菌艙1密封程度與室溫的影響，真空下降速度會逐漸變慢，當電器壓力控制系統(tǒng)檢測到真空下降速度低于設(shè)定值，真空泵7自動啟動抽真空。