[實用新型]雙料雙成品直立注塑模具

無效

• 申請號: 201020252512.4
• 申請日: 2010-07-09
• 公開（公告）號: CN201712122U
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發明（設計）人: 李正翊;林溪彬
• 申請（專利權）人: 太揚塑膠電子(蘇州)有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 周新亞

技術領域

本實用新型涉及一種注塑生產模具，特別涉及一種可以在同一周期完成雙成品生產的雙料雙成品直立注塑模具。

背景技術

目前傳統的注塑生產模具，由于傳統的觀念限制，一個生產周期只能生產一種成品，這是一個很大的瓶頸，眾多的塑膠射出生產廠商如果要提高產能，唯一的途徑就是增加注塑機臺。但是增加注塑機臺有眾多的問題，一來不僅要增加注塑機臺，二來要增加用電用水等的設備；三來要增加生產模具的數量，四來如果廠房沒有空間，就必須考慮重新建廠，做各式各樣的環境評估等等。由于目前環境保護是非常重要的課題，新建廠房與用水用電的增加，對環境與地球暖化均是一個嚴重的課題。故此所有的所有的廠商無不努力節能減碳，并設法降低生產成本。然而不管注塑機臺廠商再怎么努力，一臺注塑機在一個成型周期只能一個模具、一種成品的問題，一直無法打破。

發明內容

本實用新型的發明的是為了克服上述背景技術中的缺點，提供一種雙料雙成品直立注塑模具，解決了傳統的生產模具于在生產過種程中，一臺注塑機一個成型周期只能一個模具、一種成品的問題。

為了實現上述發明目的，本實用新型提供了一種雙料雙成品直立注塑模具，其技術方案是：包括母模、公模、注塑口、成品出口、四根長拉桿、四根導柱及導套，其特征是公模包括上公模和下公模，所述母模為雙模仁母模，所述的雙模仁母模的上模仁部分與上公模構成上模具，所述母模的下模仁部分與下公模構成下模具。

所述的下模具的構成為：下模具底板連結到下模具頂出板與下模具模腳，下模具頂出板與下模具模腳連結到下模具承板，下模具承板連結到下模具公模框，下模具公模框連結到雙模仁母模的下模仁部分；所述的上模具的構成為：雙模仁母模的上模仁部分連結到上模具公模框，上模具公模框連結到上模具承板，上模具承板連結到上模具頂出板與上模具模腳，上模具頂出板與上模具模腳連結到上模具底板；上模具承板的四個角由四根長拉桿連接到雙模仁母模的四個角落再由上模具底板以螺絲固定，下模具公模框、下模具模腳與下模具底板上均設有作為配合長拉桿動作的空間的四個孔位；四根導柱位于四根長拉桿的外側，由下模具承板的四個角連結到上模具公模框；雙模仁母模的四個角還有四個導套連接上模具公模框的四個角，四個導套與四個導柱配合；雙模仁母模與上下模具公模框中間的分型面挖流道，在模具側面形成模側注塑口。

當模具開啟時，上模具整體上移，當上模具頂出板帶動上模具公模框與雙模仁母模分離時，同時藉由長拉桿帶動雙模仁母模上移，使下模具公模框與雙模仁母模分離。模具合模時，由四根裝在下模具承板的導柱到入裝在上模具公模板的導套里，固定整組模具的位置。

塑料注入方式由原本由母模仁灌嘴注入塑料方式，改進為由模具側面的模側注塑口注入塑料。由于各種注塑機臺的射嘴不同，模側注塑口必須配合注塑機臺射嘴設計灌嘴，使注塑機的射嘴能直接貼合模側注塑口，注入塑料到模具內。

附圖說明

圖1為本實用新型的模具結構開啟側視圖；

圖2為本實用新型的結構上視圖。

圖中：1、導柱，2、長拉桿，3、上模具底板，4～7、上模具頂出板，8、上模具模腳，9、上模具承板，10、上模具公模框，11、雙模仁母模，12、下模側注塑口，13、下模具公模框，14、下模具承板，15、下模具模腳，16～19、下模具頂出板，20、下模具底板，21、上模側注塑口，22、導柱孔，23、導套。

具體實施方式

以下，參照附圖對本實用新型的實施方式進行說明，本實用新型的目的和效果將變得更加明顯。

如圖1所示，雙料雙成品直立注塑模具，由下模具底板(20)連結到下模具頂出板(16～19)與下模具模腳(15)，下模具頂出板(16～19)與下模具模腳(15)連結到下模具承板(14)，下模具承板(14)連結到下模具公模框(13)，下模具公模框(13)連結到雙模仁母模(11)，雙模仁母模(11)連結到上模具公模框(10)，上模具公模框(10)連結到上模具承板(9)，上模具承板(9)連結到上模具頂出板(4～7)與上模具模腳(8)，上模具頂出板(4～7)與上模具模腳(8)連結到上模具底板(3)，以此構成整個改良式模具殼體。

如圖2所示，四根長拉桿(2)由上模具承板(9)的四個角連結到雙模仁母模(11)四個角，由上模具底板(3)以螺絲鎖入固定；下模具公模框(13)、下模具模腳(15)與下模具底板(20)有四個孔位讓長拉桿(2)有動作空間；四根導柱(1)位于四根長拉桿(2)四個外側，由下模具承板(14)的四個角連結到上模具公模框(10)；四個導套(23)位于雙模仁母模(11)與上模具公模框(10)，便于四根導柱(1)的動作；雙模仁母模(11)與上模具公模框(10)及下模具公模框(13)中間之分型面挖流道，在模具側面形成上模側注塑口(21)及下模側注塑口(12)。當模具開啟時，上模具整體上移，當上模具頂出板(4～7)帶動上模具公模框(10)與雙模仁母模(11)分離時，同時藉由長拉桿(2)帶動雙模仁母模(11)上移，使下模具公模框(13)與雙模仁母模(11)分離，此時所射出成型的的產品可藉由上下機器手取出；模具合模時，由四根裝在下模具承板(14)的導柱導入裝在上模具公模框(10)的導套(23)裡，以導引整組模具閉合。