[實用新型]自動冷剪切頭廢料收集裝置

無效

• 申請號: 201020250584.5
• 申請日: 2010-07-07
• 公開（公告）號: CN201702439U
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發明（設計）人: 吳彬;姜振峰;帥虹全;柴鴻魁
• 申請（專利權）人: 新疆八一鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B23D33/00
• 分類號: B23D33/00
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯專利代理事務所(有限公司) 65107
• 代理人: 李振中

技術領域

?本實用新型屬于鋼鐵廠棒材生產中使用的切頭廢料精整裝置，涉及一種自動冷剪切頭廢料收集裝置。

背景技術

現今在鋼鐵行業中，棒材生產精整過程中都常采用冷態軋件切頭切尾及定尺長度剪切，剪切過程基本采用大型的冷剪完成。在冷剪剪切軋件后，會有軋件尾停留在冷剪前的輥道及下剪刃組件工作面上未能滑入切頭廢料筐，為此，通常設有專職崗位冷剪工通過使用鋼鉤把軋件切頭廢料鉤入滑槽落入料筐中，但是經常會遇到鋼鉤使用不便而處理不了的情況，則崗位人員會使用手伸到剪刃下去處理，此時冷剪并沒有斷電及進行其他安全保障措施，從而存在安全隱患，相關冷剪安全事故案例也有很多。而且作為冷剪工崗位的人員任務時必須在每批軋件切頭、切尾后對切頭廢料進行處理，工作頻率高，同時此冷剪工崗位的操作過程也存在相應的安全隱患。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種自動冷剪切頭廢料收集裝置，其結構簡單，便于控制操作，與冷剪搭配工作，能夠大大節省人力資源，自動完成冷剪切頭廢料的收集，使用安全方便。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種自動冷剪切頭廢料收集裝置，包括電動機以及冷剪的下剪刃組件，在下剪刃組件的來料位置處間隔設置著兩條由電動機驅動的輸送鏈條，輸送鏈條所在的平面均與地面相垂直，兩條輸送鏈條上分別豎直固接著一塊向上延伸的擋鐵，兩擋鐵分別與一塊豎向布置的推板固接在一起，推板與鏈條所在的平面相垂直，推板的長度大于兩輸送鏈條之間的寬度，在輸送鏈條的帶動下，推板沿著下剪刃組件的工作面水平運行且與切頭廢料的運行方向相垂直，在遠離推板的廢料落料處分別設置著用以感知推板位置的接近開關以及一氣動廢料翻板，氣動廢料翻板下端與一廢料收集槽鉸接在一起，氣動廢料翻板的中部底面下豎直安裝著一推動翻板上、下傾斜運動的氣缸。

本實用新型使用時，在冷剪剪切軋件后，會有切頭廢料停留在冷剪前的輥道和下剪刃組件工作面上未能掉入廢料收集槽。此時電動機通過輸送鏈條帶動推板前進，把輥道及下剪刃組件工作面上的切頭廢料推入氣動廢料翻板中，接近開關感知到推板靠近后，促使電動機帶動輸送鏈條反轉，同時廢料落入廢料翻板內，廢料翻板傾斜到位，迫使切頭廢料順著傾斜的廢料翻板落入切頭廢料收集槽中，然后氣缸帶動廢料翻板復位，至此完成一次自動收集工作過程，從而實現自動冷剪切頭廢料收集的目的。該裝置結構簡單，便于控制操作，與冷剪搭配工作，能夠大大節省人力資源，減少崗位操作的危險系數，消除冷剪在剪切后處理切頭廢料時存在的安全隱患，自動完成冷剪切頭廢料的收集，使用安全方便。

附圖說明

下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型鏈條布置結構示意圖。

具體實施方式

一種自動冷剪切頭廢料收集裝置，如圖1、圖2所示，包括電動機9以及冷剪的下剪刃組件3，在下剪刃組件3的來料位置處間隔設置著兩條由電動機9通過裝有鏈輪的轉軸10驅動的輸送鏈條7，輸送鏈條7所在的平面均與地面相垂直。

兩條輸送鏈條7上分別豎直固接著一塊向上延伸的擋鐵8，兩擋鐵8分別與一塊豎向布置的推板1固接在一起，推板1與鏈條7所在的平面相垂直，推板1的長度大于兩輸送鏈條7之間的寬度。

在輸送鏈條7的帶動下，推板1沿著下剪刃組件的工作面水平運行且與切頭廢料2的運行方向相垂直。

在遠離推板1的廢料落料處分別設置著用以感知推板1位置的接近開關6以及一氣動廢料翻板5。當推板1運動到靠近接近開關6處時，接近開關6動作，促使電動機帶動輸送鏈條7反轉，使推板1退回原位。

氣動廢料翻板5下端與一廢料收集槽4鉸接在一起，氣動廢料翻板5的中部底面下豎直安裝著一推動翻板上、下傾斜運動的氣缸，氣缸上下運動，使得氣動廢料翻板5將其中的廢料推送到廢料收集槽4內。