[實用新型]一種新型非織造布有效
| 申請號: | 201020250449.0 | 申請日: | 2010-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN201770842U | 公開(公告)日: | 2011-03-23 |
| 發明(設計)人: | 丁衛平;劉德彧;張靜峰 | 申請(專利權)人: | 北京大源非織造有限公司 |
| 主分類號: | D04H1/44 | 分類號: | D04H1/44;D04H1/54;D06C23/04 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250 | 代理人: | 李紅團 |
| 地址: | 102308 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 織造 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種新型非織造布,具體涉及一種應用于個人衛生護理用品的新型非制造布。
背景技術
熱粘合非織造布廣泛應用于女士衛生用品和嬰兒尿布中,通常應用在表層或二層,它能迅速吸收體液(月經排出液、尿液),并將其盡可能均勻地導入其下層的吸收芯,這樣,既保持了皮膚干爽,又防止體液的側向滲漏。
熱風非織造布是熱粘合工藝中的一種,它由于手感柔軟、蓬松,能夠使使用者感到舒適而廣泛應用于個人衛生護理用品中。熱風非織造布采用并列結構或者皮芯結構的雙組分纖維,經過梳理成網后,通過熱空氣加熱復合纖維,復合纖維中的PE熔融后,纖維互相搭接,經過冷卻而成為有一定強伸性能的非織造布。
由于在加工過程中未受到加壓作用,熱風非織造布的彈性和蓬松性遠遠好于其他工藝制作的非織造布。然而熱風非織造布作為個人衛生護理用品的表面材料,在最終消費者使用的過程中容易起毛。這一現象是熱風材料一直難以攻克和避免的問題。
消費者在使用衛生巾或者尿褲時,需要至少2~3小時更換一次,身體的運動會使皮膚與衛生用品表面材料之間發生摩擦,而熱風非織造布本身柔軟蓬松,固結牢度不高,因而短纖維的毛頭會在摩擦力的作用下伸出,使得衛生用品表面產生大量毛羽。一部分消費者因為毛羽問題而過敏,另一部分消費者認為外觀不良,毛頭會產生反感。因而表面材料的起毛性是個人衛生護理用品評估和測試的主要項目之一。
目前,世界上對于熱風非織造布的后處理加工形成了很多工藝,也很有特點,如燙平、軋花等。但是,在如何保持加工之后的柔軟性方面,往往解決得不太好。經過燙平的熱風布,確實改善了起毛問題,可是手感僵硬,無法作為面層使用。經過軋花的熱風布,其工藝與傳統的熱軋非織造工藝方法相近,使得非織造布變薄,厚度不能滿足要求。
文中術語非織造布是指定向或隨機排列的纖維通過摩擦、抱合或粘合或者這些方法的組合而相互結合制成的片狀物、纖網或絮墊(不包括紙、機織物、簇絨織物,帶有縫編紗線的縫編織物以及濕法縮絨的氈制品)。所用纖維可以是天然纖維或化學纖維;可以是短纖維、長絲或當場形成的纖維狀物。從宏觀上來說,非織造布的制作工藝過程一般可分為四個過程:纖維準備;成網;加固;后整理等。具體來說,非織造布的加工工藝分為干法、濕法和聚合物直接成網法等三大類。干法中應用最廣泛的是熱粘合成型法,分為熱軋法和熱風法兩種。
熱軋法非織造布是指利用合成纖維的熱塑性,使纖網通過一對130℃-150℃的高溫軋輥經2-50MPa的高壓熱熔粘合成布。
熱風法非織造布是指通過溫度在130℃-140℃的熱空氣以50-150Pa的風壓均勻穿透纖維網使具有不同熔點的雙組分纖維部分熔融而粘合成型為非織造布。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足,解決現有熱風非織造布容易起毛的問題,提供一種使非織造布表面出現點、線、面結合的幾何形狀、布面纖維結構粘合成型良好、手感柔軟、厚度達標而且在使用過程中不易產生毛羽的新型非織造布。
為實現上述實用新型目的,本實用新型提供的技術方案是:
一種新型非織造布,所述新型非織造布為熱風成形的柔性非織造布,所述非織造布的表面由多個彼此相連接的固毛區域組成,所述固毛區域是由柔性凸起部和點陣排布的凹陷部組成,所述凹陷部置于柔性凸起部的外周,并通過點陣排布的凹陷部將所述柔性凸起部包圍;
所述的點陣凹陷部的總面積占非織造布總面積的5~25%。
所述固毛區域的凹陷部的凹陷深度為0.2~2mm;所述固毛區域的柔性凸起部的凸起高度為0.2~2mm。
所述固毛區域形狀為三角形、四邊形、五邊形、六邊形、五角星形和花朵圖案中的一種或其中幾種形狀的組合。
上述新型非織造布的制造方法,所述非織造布經過熱風成形后進入帶有刻花輥筒的熱軋機,通過所述熱軋機上的刻花輥筒的高溫擠壓作用將所述非織造布擠壓成型,使非織造布的表面形成起固毛作用的凹陷部;
所述非織造布表面形成的凹陷部同刻花輥筒表面刻有的凸起點陣相對應。
所述刻花輥筒包括上刻花輥和下刻花輥,所述上刻花輥表面刻有用于形成非織造布表面凹陷部的凸起點陣。
所述的凸起點陣的總面積占上刻花輥外圓周表面積的5~25%。
所述上刻花輥的加熱溫度為100℃~150℃,所述上刻花輥和下刻花輥擠壓時的擠壓總壓強為2MPa~10MPa。
優選所述的上刻花輥的加熱溫度為120℃~150℃。
所述的刻花輥筒的溫度120℃~150℃的范圍。
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