[實(shí)用新型]一種改進(jìn)的中厚板鋼錠模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020249907.9
• 申請日: 2010-07-07
• 公開（公告）號: CN201720403U
• 公開（公告）日: 2011-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方榮華
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇省方通新型不銹鋼制品股份有限公司
• 主分類號: B22D7/06
• 分類號: B22D7/06
• 代理公司: 泰州地益專利事務(wù)所 32108
• 代理人: 王楚云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋼錠澆注模具，特別涉及一種改進(jìn)的中厚板鋼錠模具，屬于煉鋼技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，中厚板鋼錠模具通常采用型號為HT15-13、HT25-20灰口鑄鐵材質(zhì)。由于中厚板模具其寬度大都在1000cm以上，高度在1800cm以上，厚度在300cm左右，寬度與厚度之比在3倍以上，所采用的冒口是內(nèi)冒口。該種結(jié)構(gòu)的模具在1550-1600℃高溫澆注時(shí)，在高溫條件下的凝固過程中，對模具內(nèi)壁四周面所產(chǎn)生的高溫?zé)釕?yīng)力不均衡，其高溫?zé)釕?yīng)力主要集中在前后寬度部位，從而導(dǎo)致模具開裂報(bào)廢。這種模具其使用壽命最多在35次左右，使生產(chǎn)效率降低，成本增加，同時(shí)造成鋼錠表面產(chǎn)生粗糙，形成波紋、皺皮，成品率低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有中厚板鋼錠模具的不足，提供“一種改進(jìn)的中厚板鋼錠模具”。該模具具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，成本低，鋼錠成品率高的優(yōu)點(diǎn)，可提高模具使用壽命60％以上，是一種有效提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的中厚板鋼錠模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種改進(jìn)的中厚板鋼錠模具，包括帶有模腔2的模體1、帶有定位環(huán)的吊耳3、上升孔4及加強(qiáng)筋，所述模腔2呈上大下小的方形形狀，其錐度5為0,8-1.2，其底部內(nèi)壁的角為弧形狀。

所述吊耳3在模體1兩側(cè)的外壁上下分別對稱設(shè)置。

所述上升孔4設(shè)置在模體1的下端部，與模腔2和中注管相通。

所述加強(qiáng)筋由軸向加強(qiáng)筋6和徑向加強(qiáng)筋7組成，在模體1的前后側(cè)外壁等距離設(shè)置軸向加強(qiáng)筋6，其徑向加強(qiáng)筋7環(huán)繞模體1等距離設(shè)置。

所述吊耳3靠近模體1的一端設(shè)置在模體1內(nèi)，與模體1為一體結(jié)構(gòu)的鑄造件，數(shù)量為4個(gè)。

所述加強(qiáng)筋與模體1為一體結(jié)構(gòu)的鑄造件。

所述上升孔4至少設(shè)置一個(gè)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有中厚板鋼錠模具相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.因在模體的前后側(cè)的外壁設(shè)置有軸向加強(qiáng)筋，同時(shí)又環(huán)繞模體設(shè)置徑向加強(qiáng)筋，其加強(qiáng)筋與模體為一體結(jié)構(gòu)的鑄造件，均衡了在高溫澆注時(shí)所產(chǎn)生的高溫?zé)釕?yīng)力，能有效避免模壁變形、開裂，大幅度延長模具使用壽命和降低生產(chǎn)成本；

2.冒口采用直冒口結(jié)構(gòu)，有效排出模腔中的空氣及鋼水中的雜質(zhì)，鋼水停澆時(shí)，補(bǔ)澆方便，回收量勻衡，補(bǔ)縮效果顯著，其鋼錠成材率可提高50％以上；

3.在模體的下端部設(shè)置供鋼水澆注的上升孔，本實(shí)用新型在模體軸心線的兩側(cè)分別對稱設(shè)置上升孔，使其澆注效率高，澆注鋼錠時(shí)，經(jīng)分流的鋼液形成自然的壓力差，由下而上，鋼錠底部鋼水流量均勻，使鋼水穩(wěn)定上升，故鋼錠表面凝固光滑，無需再進(jìn)行表面處理，提高鋼錠成品率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.模體，2.模腔，3.吊耳，4.上升孔，5.錐度，6.軸向加強(qiáng)筋，7.徑向加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面通過非限制性實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，理解本實(shí)用新型。

實(shí)施例

本實(shí)用新型如圖1、圖2所示，該中厚板鋼錠模具，包括帶有模腔2的模體1、帶有定位環(huán)的吊耳3、上升孔4及加強(qiáng)筋，所述模腔2呈上大下小的方形形狀，其錐度為1.0，其底部內(nèi)壁的角為弧形狀。

所述上升孔4設(shè)置在模體軸心線的兩側(cè)分別對稱設(shè)置上升孔，共設(shè)置兩個(gè)，上升孔，其上升孔上底直徑55mm，下底直徑65mm，與模腔2和中注管相通。

所述加強(qiáng)筋由軸向加強(qiáng)筋6和徑向加強(qiáng)筋7組成，在模體1的前后側(cè)外壁各設(shè)置兩根軸向加強(qiáng)筋，其間距為400cm，寬度100cm，厚度50cm。其徑向加強(qiáng)筋7環(huán)繞模體1等距離設(shè)置兩根。在的位置設(shè)置直冒口。

所述吊耳3靠近模體1的一端設(shè)置在模體1內(nèi)，與模體1為一體結(jié)構(gòu)的鑄造件，數(shù)量為4個(gè)。

所述加強(qiáng)筋與模體1為一體結(jié)構(gòu)的鑄造件。

根據(jù)用戶實(shí)際使用需要，對其模體的大小、加強(qiáng)筋及上升孔多少進(jìn)行合理設(shè)置。

綜上所述，本中厚板鋼錠模具具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，成本低，鋼錠成品率高的優(yōu)點(diǎn)，可提高模具使用壽命60％以上，是一種有效提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的中厚板鋼錠模具。