[實用新型]一種新型的電磁感應爐內襯結構

無效

• 申請號: 201020249902.6
• 申請日: 2010-07-07
• 公開（公告）號: CN201724557U
• 公開（公告）日: 2011-01-26
• 發明（設計）人: 方榮華
• 申請（專利權）人: 江蘇省方通新型不銹鋼制品股份有限公司
• 主分類號: F27D1/10
• 分類號: F27D1/10
• 代理公司: 泰州地益專利事務所 32108
• 代理人: 王楚云

技術領域

本實用新型涉及一種冶煉裝置，具體說涉及一種新型的電磁感應爐內襯結構。

背景技術

現有技術中，其電磁感應爐內襯為整體筒狀固定結構，當內襯放入電磁感應爐中間，在內襯與感應線圈層之間填充夯實耐火材料鎂砂后，其內襯無法從感應爐中取出，只有將內襯熔化至鋼液中，同鋼液一起冶煉。在冶煉生產過程中，每月需要三只內襯，每只內襯需600Kg的鋼板材料，一月的內襯費用高達6000元左右。這種處理內襯的方法既增加成本、浪費能源，又導致所冶煉鋼材的成份無法精確控制的不良后果。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有電磁感應爐內襯結構的不足，提供“一種新型的電磁感應爐內襯結構”。本實用新型具有結構設計簡單合理、成本低、節能降耗、安裝使用方便、使用壽命長的優點。該內襯在填充夯實耐火材料鎂砂后可輕而易舉的從感應爐中取出，可將其長時間的重復安裝使用。這樣既能大幅度節約能源，降低成本，又能有效控制所冶煉鋼材的成份精度。

為了實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案來實現的：一種新型的電磁感應爐內襯結構，包括筒狀結構內襯本體，所述內襯本體是由兩扇具有120°弧度的軸向凹弧板2、凹弧板3、一扇具有100°弧度的軸向凹弧板4及一扇具有20°弧度的軸向凹弧板5組成，其內襯本體呈上大下小的圓形筒狀體，其錐度為0,8-1.2。凹弧板2與凹弧板3、凹弧板3與凹弧板4、凹弧板4與凹弧板5通過在其接合部的上下部位所設置的活動鉸鏈首尾相接，在凹弧板5與凹弧板2接合部相對應的側邊內壁分別對稱設置有插銷孔，在凹弧板2兩側邊的內壁下部對稱設置有供安裝調節螺桿的固定環。

在所述凹弧板2與凹弧板4徑向位置的上端部對稱設置有吊耳。

所述插銷孔在凹弧板5與凹弧板2所對應側邊內壁的上下位置各設置兩個。

所述內襯本體其所用材質是A3鋼板材料。

本實用新型與現有鋼托輥相比具有如下優點：

1.本實用新型具有結構設計簡單合理、成本低、節能降耗、安裝使用方便、使用壽命長的優點。該內襯在填充夯實耐火材料鎂砂后可輕而易舉的從感應爐中取出，可將其長時間的重復安裝使用。這樣既能大幅度節約能源，降低成本，又能有效控制所冶煉鋼材的成份精度。

2.因本實用新型設計成由四幅凹弧板通過鉸鏈及鋼插銷活動連接組合結構，同時又設置有用于調節內襯四幅凹弧板同心度的調節螺桿，安裝使用既方便又簡單；當完成填充夯實耐火材料鎂砂后，將插銷取出，使其由插銷連接的兩凹弧板脫離打開，從而達到使內襯內徑縮小的目的，便于通過吊耳將內襯輕松提出。

3.因本實用新型結構的設計合理性，該內襯可多次重復安裝使用，可提高勞動生產率20％，節能降耗，其成本可降低30％，有效提高經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視剖視結構示意圖。

圖2是本實用新型的后視剖視結構示意圖。

圖3是本實用新型的俯視結構示意圖。

圖中：1.內襯本體，2.凹弧板2，3.凹弧板3，4.凹弧板4，5.凹弧板5，6.活動鉸鏈，7.插銷孔，8.調節螺桿?9.固定環，10.吊耳。

具體實施方式

下面通過非限制性實施例，進一步闡述本實用新型，理解本實用新型。

實施例

本實用新型如圖1、圖2、圖3所示，該內襯包括筒狀結構內襯本體，所述內襯本體是由兩扇具有120°弧度的軸向凹弧板2、凹弧板3、一扇具有100°弧度的軸向凹弧板4及一扇具有20°弧度的軸向凹弧板5組成，其內襯本體呈上大下小的圓形筒狀體，其錐度為1.0，凹弧板2與凹弧板3、凹弧板3與凹弧板4、凹弧板4與凹弧板5通過在其接合部的上下部位所設置的活動鉸鏈首尾相接，在凹弧板5與凹弧板2接合部相對應的側邊內壁分別對稱設置有插銷孔，在凹弧板2兩側邊的內壁下部對稱設置有供安裝調節螺桿的固定環。

在所述凹弧板2與凹弧板4徑向位置的上端部對稱設置有吊耳。

所述插銷孔在凹弧板5與凹弧板2所對應側邊內壁的上下位置各設置兩個。