[實用新型]基于PLM的可報警的生產數據實時管理設備有效
| 申請號: | 201020249387.1 | 申請日: | 2010-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN201765601U | 公開(公告)日: | 2011-03-16 |
| 發明(設計)人: | 趙華國;文靜;高承才;馬東峰 | 申請(專利權)人: | 上海盛銳軟件技術有限公司 |
| 主分類號: | G06K17/00 | 分類號: | G06K17/00;G06K19/07 |
| 代理公司: | 上海碩力知識產權代理事務所 31251 | 代理人: | 郭桂峰 |
| 地址: | 201203 上海市浦東*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 plm 報警 生產 數據 實時 管理 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉電子標簽技術領域,尤其涉及一種基于產品生命周期管理(product?lifecycle?management,PLM)可報警的生產數據實時管理設備。
背景技術
目前市場上出現了電子標簽這種技術及其設備。電子標簽又稱射頻標簽、應答器、數據載體;與電子標簽對應的裝置為閱讀器,二者通常是配合使用的。閱讀器又稱為讀出裝置、掃描器、讀頭、通信器、讀寫器(取決于電子標簽是否可以無線改寫數據)。電子標簽與閱讀器之間通過耦合元件實現射頻信號的空間(無接觸)耦合;在耦合通道內,根據時序關系,實現能量的傳遞和數據交換。
由電子標簽這種技術聯系到其是否能應用在現有的生產流水線上呢?因為,最近業界提出的PLM概念,其是一種應用于在單一地點的企業內部、分散在多個地點的企業內部,以及在產品研發領域具有協作關系的企業之間的,支持產品全生命周期的信息的創建、管理、分發和應用的一系列應用解決方案。也是很多生產廠家關心的問題,如何在生產制造過程中將PLM做好。目前,實時掌握流水線生產環節中的生產數據,是及時發現生產中的問題,及時調整生產過程,保證生產高效、可靠運行的必要條件,但是目前的生產線的數據無法實時獲得,使得生產過程中出現的問題之后很多才被發現,難以做到問題的提前發現和解決,從而影響了生產效率。
實用新型內容
針對上述問題,本實用新型提供一種可以對流水線的生產數據進行實時監控,有利于即使發現生產中出現的問題,及時對生產過程進行調整的基于PLM的可報警的生產數據實時管理設備。
本實用新型提供一種基于PLM的可報警的生產數據實時管理設備,該設備包括安裝模塊、讀寫裝置和記錄裝置,所述安裝模塊和記錄裝置分別與所述讀寫裝置相連接,所述安裝模塊用于在基礎工件上安裝電子標簽,所述讀寫裝置用于獲取基礎工件通過時的電子標簽數據,并實時將所述電子標簽數據上送到記錄裝置,所述記錄裝置將所述電子標簽數據實時記錄保存。
進一步地,所述基于PLM的可報警的生產數據實時管理設備還包括顯示裝置,所示顯示裝置與所述讀寫裝置相連接,用于接收所述電子標簽數據并進行顯示。
進一步地,所述基于PLM的可報警的生產數據實時管理設備還包括顯示裝置,所示顯示裝置與所述記錄裝置相連接,用于接收所述電子標簽數據并進行顯示。
進一步地,所述電子標簽和所述讀寫裝置通過無線方式連接。
進一步地,所述電子標簽為超高頻的RFID標簽。
本實用新型基于PLM的可報警的生產數據實時管理設備為流水線生產數據的實時管理提供了有效的管理,可以對流水線的生產數據進行實時監控,有利于即使發現生產中出現的問題,及時對生產過程進行調整,并且,具有報警功能,使得出錯的時候可以及時糾正,提高生產效率。
附圖說明
圖1是本實用新型基于PLM的可報警的生產數據實時管理設備一較佳實施方式的模塊示意圖;
圖2是本實用新型基于PLM的可報警的生產數據實時管理設備的生產數據實時管理的方法一較佳實施方式的模塊示意圖。
圖3是本實用新型基于PLM的可報警的生產數據實時管理設備另一較佳實施方式的模塊示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型基于PLM的可報警的生產數據實時管理設備進行說明。
如圖1所示,本實用新型基于PLM的可報警的生產數據實時管理設備包括:安裝模塊11、讀寫裝置12、記錄裝置13和顯示裝置14。其中,所述安裝模塊11用于在基礎工件上安裝電子標簽,所述讀寫裝置12用于獲取基礎工件通過時的電子標簽數據,并實時將所述電子標簽數據上送到記錄裝置13,也可以同時將所述電子標簽數據上送到顯示裝置14進行顯示。記錄裝置13將電子標簽數據實時記錄保存。
除了圖1中的連接方式,顯示裝置14還可以不與讀寫裝置12相連接,而與記錄裝置13相連接,將記錄裝置13記錄保存的電子標簽數據進行顯示。
如圖2,本實用新型基于PLM的可報警的生產數據實時管理設備的生產數據實時管理的方法,包括如下步驟,
S1、在基礎工件上安裝電子標簽;
S2、通過優化流水線,每道工序的入口處設置有讀寫裝置12;
S3、該讀寫裝置12獲取基礎工件通過時的電子標簽數據;
S4、該讀寫裝置12實時將所述電子標簽數據上送到記錄裝置13和顯示裝置14。
該電子標簽為超高頻的RFID標簽;所述電子標簽和所述讀寫裝置12通過無線方式連接。
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