[實用新型]充氣氣囊式密封容器檢漏裝置無效
| 申請號: | 201020249062.3 | 申請日: | 2010-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN201697768U | 公開(公告)日: | 2011-01-05 |
| 發明(設計)人: | 張君;胡璞;屈翔;王偉;王黎明 | 申請(專利權)人: | 重慶理工大學 |
| 主分類號: | G01M3/32 | 分類號: | G01M3/32 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212 | 代理人: | 張先蕓 |
| 地址: | 400054 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 充氣 氣囊 密封 容器 檢漏 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種密封容器檢漏裝置,尤其涉及一種充氣氣囊式密封容器檢漏裝置。
背景技術
傳統的檢漏裝置對液面高度的控制主要是通過液壓泵作用于工作臺下水箱,將水箱中的水抽進容器,使液面上升并浸沒工件;也可在水箱中引導管至工作容器,往水箱中加壓使液體逐漸進入工作容器并浸沒工件等。但上述裝置主要存在以下缺點:一、控制液面的速度有限而且控制過程中產生噪音;二、水箱結構復雜,加壓時其內部壓力變大從而影響其使用壽命;三、對液面控制所需時間較長,從而影響工作效率。
實用新型內容
針對現有技術中的不足之處,本實用新型提供了一種水液面上升速度快,噪聲小,不會產生額外壓力;同時結構簡單,既省時,又節能,工作效率更高的充氣氣囊式密封容器檢漏裝置。
????本實用新型提供的充氣氣囊式密封容器檢漏裝置,包括水箱、水箱內底部設置的密封容器支撐架、固定設置在水箱內底部的充氣氣囊和固定設置在水箱上方的液壓缸;所述液壓缸內的活塞桿豎直向下并與密封容器支撐架豎直對應;所述充氣氣囊與氣源連接。
進一步,所述充氣氣囊為四個,均布在密封容器支撐架的四周。
進一步,還包括鐵絲網,所述鐵絲網設置在水箱的橫截面上,鐵絲網位于充氣氣囊的上方,且位置高度低于密封容器支撐架的頂部。
進一步,還包括用于向待測的密封容器內充氣的充氣管,所述充氣管與氣源連接。
進一步,所述水箱壁上設有高水位傳感器和低水位傳感器,所述高水位傳感器的位置高度高于待測的密封容器安裝在密封容器支撐架上的高度,所述低水位傳感器的位置高度低于密封容器支撐架的頂部。
與現有技術相比,本實用新型的充氣氣囊式密封容器檢漏裝置具有如下優點:
????1、將待檢測的密封容器放置在密封容器支撐架,利用液壓缸內的活塞桿伸出壓在密封容器,再向水箱內注入一定量的水,通過氣源向充氣氣囊內充氣,充氣氣囊膨脹,水位快速上升淹沒密封容器,整個工作過程噪聲小,不會產生額外壓力,而且效率高,耗水量小。
2、本實用新型主要利用充氣氣囊充氣膨脹水位上升,充氣氣囊泄壓水位下降,整個裝置結構簡單,成本低。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為充氣氣囊在水箱底部的分布結構示意圖。
????附圖中,1—水箱????2—密封容器支撐架????3—充氣氣囊???4—液壓缸???5—活塞桿???6—氣源???7—鐵絲網????8—密封容器???9—充氣管???10—高水位傳感器??11—低水位傳感器????12—液壓泵???13—控制器??14—電磁閥。
具體實施方式
????下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細地說明。??
????圖1為本實用新型的結構示意圖,如圖所示。充氣氣囊式密封容器檢漏裝置包括水箱1、水箱1內底部中部設置的密封容器支撐架2、固定設置在水箱1內底部的充氣氣囊3、固定設置在水箱1上方的液壓缸4、鐵絲網7、充氣管9、氣源6和液壓泵12。液壓缸4的內腔與液壓泵12通過油管連通,液壓缸4內的活塞桿5豎直向下并與密封容器支撐架2豎直對應。鐵絲網7設置在水箱1的橫截面上,鐵絲網7位于充氣氣囊3的上方,且位置高度低于密封容器支撐架2的頂部,通過鐵絲網7將充氣氣囊3擋在水箱1的底部,使充氣氣囊3始終淹沒在水中。充氣氣囊3通過氣管與氣源6連通,以方便氣源6隨時向充氣氣囊3充氣。充氣管9也通過氣管與氣源6連通,主要用于向待測的密封容器8內充氣,以檢測待測的密封容器8在一定的壓力作用下密封容器8是否存在漏氣現象。
本實施例中,充氣氣囊3為四個,均布在水箱1的底部、且位于密封容器支撐架2的四周,如圖2為所示。通過向四個充氣氣囊3內充氣,可到達將水箱1內的液面快速上升,液面上升速度快,同時無噪聲。
水箱1壁上設有高水位傳感器10和低水位傳感器11,高水位傳感器10的位置高度高于待測的密封容器8安裝在密封容器支撐架2上的高度,低水位傳感器11的位置高度低于密封容器支撐架2的頂部。高水位傳感器10和低水位傳感器11主要用于檢測水箱1內水位上升或下降的位置,同時將檢測的水位信號輸入控制器13,通過控制器13控制氣源6的通斷以便于控制充氣氣囊3內的氣體量。
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