[實用新型]銷套外圓自動磨削裝置

無效

• 申請號: 201020248516.5
• 申請日: 2010-07-06
• 公開（公告）號: CN201693413U
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發明（設計）人: 張林玉;張建東;許裕張
• 申請（專利權）人: 張林玉;張建東;許裕張
• 主分類號: B24B5/04
• 分類號: B24B5/04
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本實用新型涉及一種銷套外圓自動磨削裝置，主要用于對金屬圓筒狀的銷套的外周面的磨削。

背景技術

現有技術的主要結構參考圖1的虛線部分，包括磨床頭架33、頭架頂桿32、砂輪(包括進退裝置)26、磨床尾架24和尾架頂桿25，磨床頭架33和磨床尾架24滑動安裝在磨床機架57的滑軌上，在該磨床頭架33和磨床尾架24的相對的一端分別裝有同軸的頭架頂桿32和尾架頂桿25；在該磨床頭架33與磨床尾架24之間的旁邊裝有能夠向頭架頂桿32和尾架頂桿25的軸線往復移動的砂輪26。使用方法是，首先將工件裝入芯軸，扳開尾架，將芯軸的兩端頂緊在尾架頂桿25與頭架頂桿32之間，然后推進砂輪26進行磨削，磨削后取下工件。其缺點是除了磨削外，大部分過程由人工完成，勞動強度大，工作效率低，對操作人員的要求高。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種銷套外圓自動磨削裝置，以解決現有技術存在的勞動強度大，工作效率低，對操作人員的要求高的問題。

本實用新型的技術方案是：包括磨床頭架、頭架頂桿、砂輪、磨床尾架和尾架頂桿，磨床頭架和磨床尾架滑動安裝在磨床機架的滑軌上，在該磨床頭架和磨床尾架的相對的一端分別裝有同軸的頭架頂桿和尾架頂桿；在該磨床頭架與磨床尾架之間的旁邊裝有能夠向頭架頂桿和尾架頂桿的軸線往復移動的砂輪，其特征在于，在所述的頭架頂桿上裝有同軸的螺旋彈簧；該尾架頂桿的另一端與一工件頂緊氣缸的活塞桿的頂端同軸連接，該工件頂緊氣缸安裝在所述的磨床機架上；在該砂輪相對的一側的磨床機架上裝有自動喂料出料裝置。

本實用新型的有益效果是：使用時只要設定好程序，把工件裝滿料槽，即可實現喂料、安裝、磨削和卸料的全過程的自動化，大大降低了勞動強度，提高了工作效率，也降低了對操作人員的要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的總體結構俯視示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖2的B-B剖視圖；

圖4是圖3的C-C剖視圖；

圖5是本實用新型的喂料機構的主視圖(圖6的D-D剖視圖)；

圖6是圖5的左視圖；

圖7是本實用新型的裝卸機構的主視圖；

圖8是圖7的E-E剖視圖；

圖9是本實用新型的中部支撐板的主視圖；

圖10是圖9的左視圖。

具體實施方式

參見圖1～圖10，本實用新型包括磨床頭架33、頭架頂桿32、砂輪26、磨床尾架24和尾架頂桿25，磨床頭架33和磨床尾架24滑動安裝在磨床機架57的滑軌上，在該磨床頭架33和磨床尾架24的相對的一端分別裝有同軸的頭架頂桿32和尾架頂桿25；在該磨床頭架33與磨床尾架24之間的旁邊裝有能夠向頭架頂桿32和尾架頂桿25的軸線往復移動的砂輪26，其特征在于，在所述的頭架頂桿32上裝有同軸的螺旋彈簧54；該尾架頂桿25的另一端與一工件頂緊氣缸22的活塞桿23的頂端同軸連接，該工件頂緊氣缸22安裝在所述的磨床機架57上；在該砂輪26相對的一側的磨床機架上裝有自動喂料出料裝置。

所述的自動喂料出料裝置包括喂料機構、裝卸機構、工件支持和移動機構以及控制裝置，喂料機構安裝在裝卸機構一側的入口處，在該裝卸機構的下方裝有工件支持和移動機構；所述的喂料機構、裝卸機構、工件支持和移動機構均安裝在一T形的基板上，該基板由T形的頂端左右部分40和T形的縱向部分的首尾部分41組成；該喂料機構、裝卸機構、工件支持和移動機構以及工件頂緊氣缸22、砂輪26的驅動裝置均與控制裝置控制連接。

參見圖5和圖6，所述的喂料機構包括料槽4、喂料氣缸49、推料板48、喂料殼47和喂料支架42，截面為U形的料槽4傾斜設置，其較低的一端的端面封閉，在該較低一端的底面設有喂料口55，在該喂料口55的上面設有擋板5，在該喂料口55的下面設有喂料殼47，在喂料殼47的前端設有出料口，在喂料殼47的后端內裝有推料板48，該推料板48的后端與喂料氣缸49的活塞桿頂端連接；該喂料殼47的下端通過喂料支架42與所述的基板的左右部分40的左部固定連接。