[實用新型]小型粉體定量噴吹裝置無效
| 申請號: | 201020248088.6 | 申請日: | 2010-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN201757599U | 公開(公告)日: | 2011-03-09 |
| 發明(設計)人: | 韓占猛;劉春偉;孫彬涵;魏國 | 申請(專利權)人: | 東北大學 |
| 主分類號: | F27D3/18 | 分類號: | F27D3/18;B05B7/14;B05B7/12;B05B7/24;C21B7/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 小型 定量 裝置 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種小型粉體定量噴吹裝置。
背景技術:
為模擬煤粉在高爐中的變化過程,驗證煤粉的燃燒率,同時在關于高爐噴煤、鐵水預處理或鋼水噴粉精煉等課題的實驗中都需要一種小型粉體噴吹裝置,其要求噴吹裝置輸送的氣、粉量準確,誤差不大于3%。螺旋輸送器因其原理簡單,易于實現控制,成為最常用的一種微量粉體噴吹裝置;但螺旋式微量粉體噴吹裝置的給料精度受電機轉速穩定性的影響,要求物料完全充滿螺旋槽內、給料螺旋旋轉一周送出的物料量恒定。當物料粘滯附著在給料螺旋上,物料不能順利送出,就會影響給料精度。
東北大學鋼鐵冶金研究所采用的煤粉噴吹設備,通過錐形分配、圓盤旋轉出料以及調整電機轉速等措施,可控制噴吹煤粉能力僅在30~80g/min時,平均給粉重量誤差不大于3%;然而超出此范圍時,誤差將大幅增加。此外,該設備易受電壓、粉體密度和流動性等性質的影響,試驗前必須對輸送量進行多次標定;輸送過程中脈動現象較嚴重,圓盤分配器易堵料,必須進行人工清理,整個試驗都不得不中止。據了解,國內的多家高校、鋼鐵企業購買或自制的高爐噴煤試驗設備都存在相同問題。
發明內容:
針對現有技術存在的問題,本實用新型提供一種造價低,且能夠連續穩定噴吹微量粉體物料的小型粉體定量噴吹裝置。
為了實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案,一種小型粉體定量噴吹裝置,包括上方具有進料口和平衡壓力氣口的儲粉倉,所述儲粉倉的下端通過中心具有通孔的連接板與中心具有通孔的連接體的上端相連接,連接體的下端與上端具有通孔、兩側具有箱蓋的齒形分配器的箱體相連接,連接板的通孔、連接體的通孔和齒形分配器的箱體的通孔相對應;在所述齒形分配器的箱蓋上設置有通孔,在齒形分配器的箱體內設置有中心具有轉軸的齒輪,轉軸的兩端通過齒形分配器的箱蓋的通孔,并通過密封軸承與齒形分配器的箱蓋相連接;在齒形分配器的一側箱蓋的通孔及該側轉軸的外側設置有第一密封蓋,在齒形分配器的另一側箱蓋的通孔外設置有第二密封蓋,該側轉軸通過第二密封蓋與電機軸通過聯軸器相連接,所述電機與變頻器相連接;在齒形分配器的一側箱蓋的底部設置有出粉管,在另一側箱蓋的底部設置有噴氣管,所述噴氣管與氣泵相連接。
所述密封軸承采用的型號為61802。
本實用新型的工作原理如下:
本實用新型通過電機帶動齒形分配器的齒輪轉動,進行刮粉,將從儲粉倉進入齒形分配器的箱體的粉體帶到箱體底部;同時,氣泵通過噴氣管向齒形分配器的箱體內噴吹氣體,將粉體通過出粉管帶出。本實用新型可通過調節變頻器控制電機的轉速,進而控制齒形分配器的齒輪的轉速,即改變刮粉速率,從而實現定量噴吹。
本實用新型的有益效果:
本實用新型造價低,且能夠連續穩定噴吹微量粉體物料,可實現微量粉體物料的定量噴吹,平均給粉重量誤差不大于3%;此外,本實用新型不易受電壓、粉體密度和流動性等性質的影響。
附圖說明:
圖1是本實用新型的噴吹裝置的結構示意圖;
圖2是齒形分配器的結構示意圖;
圖3是本實用新型的噴吹裝置的裝配結構示意圖;
圖中,1-噴氣管,2-轉軸,3-第二密封蓋,4-箱蓋,5-連接體,6-連接板,7-儲粉倉,8-平衡壓力氣口,9-進料口,10-齒形分配器,11-箱體,12-齒輪,13-密封軸承,14-鍵,15-出粉管,16-第一密封蓋,17-氣泵,18-聯軸器,19-電機,20-電機軸,21-變頻器,22-框架。
具體實施方式:
如圖1所示,一種小型粉體定量噴吹裝置,包括上方具有進料口9和平衡壓力氣口8的儲粉倉7,所述儲粉倉7的下端通過中心具有通孔的連接板6與中心具有通孔的連接體5的上端相連接,連接體5的下端與上端具有通孔、兩側具有箱蓋4的齒形分配器10的箱體11相連接,連接板6的通孔、連接體5的通孔和齒形分配器10的箱體11的通孔相對應;在所述齒形分配器10的箱蓋4上設置有通孔,如圖2所示,在齒形分配器10的箱體11內設置有中心具有轉軸2的齒輪12,齒輪12與轉軸2通過鍵14連接;轉軸2的兩端通過齒形分配器10的箱蓋4的通孔,并通過密封軸承13與齒形分配器10的箱蓋4相連接;在齒形分配器10的一側箱蓋4的通孔及該側轉軸2的外側設置有第一密封蓋16,在齒形分配器10的另一側箱蓋4的通孔外設置有第二密封蓋3,該側轉軸2通過第二密封蓋3與電機軸20通過聯軸器18相連接,所述電機19與變頻器21相連接;在齒形分配器10的一側箱蓋4的底部設置有出粉管15,在另一側箱蓋4的底部設置有噴氣管1,所述噴氣管1與氣泵17相連接。
所述密封軸承13采用的型號為61802,所述鍵14采用GB/T1096-1979普通平鍵A型。
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