[實用新型]一種壓鑄件自動分選裝置

有效

• 申請號: 201020247936.1
• 申請日: 2010-07-05
• 公開（公告）號: CN201728194U
• 公開（公告）日: 2011-02-02
• 發明（設計）人: 黃文濤
• 申請（專利權）人: 東莞鴻圖金屬壓鑄電器制造有限公司
• 主分類號: B07C5/36
• 分類號: B07C5/36
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 吳世民

技術領域

本實用新型涉及一種壓鑄件自動分選裝置。

背景技術

在壓鑄生產中，有時需要嚴格控制某些參數，以保證產品合格。但是，由于生產實際問題，參數不可能總是在要求的公差范圍內，這是就會導致產品有可能超差，這種偶爾出現的參數異常產品在外觀上與正常的產品基本上沒什么區別，靠工人分別非常困難，這就導致產品流入下工序，在下工序加工中發現不良后才報廢，浪費了加工時間，降低了生產效率，不利節約生產成本。

因而，現有技術還有待于改進和提高。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種壓鑄件自動分選裝置，該裝置在機械手配合下，將不合格壓鑄件清除正常生產線，放入另外不合格品接收箱，避免進入下一生產工序。

本實用新型的技術方案包括：

一種壓鑄件自動分選裝置，設置在壓鑄件生產加工流水線上，其中，包括：接貨盤部分、氣缸部分、控制繼電器部分；氣缸與接貨盤一端相連接，控制接貨盤的接貨與翻轉，控制繼電器控制氣缸的動作，控制繼電器接入壓鑄機參數監視系統中。

所述的壓鑄件自動分選裝置，其中：所述的接貨盤部分包括接貨盤、接貨盤支撐架；接貨盤中部安裝在接貨盤支撐架的轉動軸上。

所述的壓鑄件自動分選裝置，其中：所述的氣缸部分包括：氣缸、活塞桿、進氣嘴1、進氣嘴2、氣缸支撐架；氣缸缸體安裝在氣缸支撐架上，氣缸活塞桿頂端與設置在接貨盤一側的轉動軸相連接。

所述的壓鑄件自動分選裝置，其中：所述的控制繼電器部分包括控制繼電器、延時繼電器；控制繼電器控制進氣嘴1進氣，延時繼電器控制進氣嘴2進氣；控制繼電器與壓鑄機參數監視系統相連接。

本實用新型產生的技術效果是：本實用新型壓鑄件自動分選裝置與壓鑄機參數監視系統相連接。與機械手相配合，自動調整接貨盤的狀態，控制接貨盤的翻轉，將不合格鑄件從生產線上分離出來，避免其進入下一生產工序。防止了不必要的浪費，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構(側視)示意圖；

圖2為本實用新型結構(俯視)示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例，說明本實用新型的結構原理如下：

如圖1所示，本實用新型壓鑄件自動分選裝置由接貨盤部分、氣缸部分、控制繼電器部分組成，設置在壓鑄件生產加工流水線上，圖中箭頭表示流水線傳進方向，11為傳送鏈。

接貨盤部分包括接貨盤21、接貨盤支撐架22；接貨盤21為一矩形槽體，其支撐架22包括兩個支撐座，頂部架設一轉動軸23，接貨盤21的中部安裝在接貨盤支撐架的轉動軸23上。呈杠桿狀。

氣缸部分包括：氣缸31、活塞桿32、進氣嘴(1)33、進氣嘴(2)34、氣缸支撐架35；氣缸缸體安裝在氣缸支撐架35上，氣缸活塞桿32頂端與設置在接貨盤21一側的轉動軸24相連接。

控制繼電器部分包括控制繼電器、延時繼電器；控制繼電器控制進氣嘴(1)33進氣，延時繼電器控制進氣嘴(2)34進氣；控制繼電器與壓鑄機參數監視系統相連接。

本實用新型的工作過程如下：

生產過程中壓鑄件參數正常時，壓鑄機參數監視系統無信號傳出，氣缸進氣嘴(2)34保持進氣，使接貨盤21呈如圖示狀態。正常參數壓鑄的產品往傳送方向傳遞給操作工人，放入合格產品區；

壓鑄件參數出現異常時，控制繼電器發出信號，控制進氣嘴(1)33進氣，氣缸31工作，接貨盤21被氣缸活塞桿32帶動向下翻轉，并延時。等開模后，機械手取出壓鑄產品放入接貨盤21，產品從反方向掉入一不合格產品接收箱中，隨后延遲繼電器工作，進氣嘴(2)34進氣，接貨盤21恢復如圖狀態。

綜上所述，本實用新型壓鑄件自動分選裝置與壓鑄機參數監視系統相連接。與機械手相配合，自動調整接貨盤的狀態，控制接貨盤的翻轉，將不合格鑄件從生產線上分離出來，避免其進入下一生產工序。防止了不必要的浪費，提高了生產效率。

應當理解的是，上述針對具體實施例的描述較為詳細，并不能因此而認為是對本實用新型專利保護范圍的限制，本實用新型的專利保護范圍應以所附權利要求為準。