[實用新型]煙梗、煙稈氣化烤煙系列裝置

無效

• 申請號: 201020247548.3
• 申請日: 2010-06-26
• 公開（公告）號: CN201733833U
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 劉善華;鄧連友
• 申請（專利權）人: 劉善華
• 主分類號: A24B5/16
• 分類號: A24B5/16;A24B3/10;A24B3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種生物質氣化烘烤設備，尤其涉及一種煙梗、煙稈氣化烤煙系列裝置。

背景技術

目前，煙葉烘烤和復烤基本上是以煤炭為燃料，個別煙葉復烤企業采用煙梗氣化熱煤氣替代煤炭為鍋爐供應熱能；也有的烤房群用煙梗摻拌粉碎的玉米秸稈生產冷煤氣烘烤煙葉，國標規定冷煤氣的溫度不得高于35℃，而熱煤氣的溫度高達500℃，且由熱煤氣變為冷煤氣普遍采用水噴淋燃氣直接降溫，冷煤氣降溫水必然帶來二次污染源，熱煤氣400多度的熱能也白白浪費，有的企業和科研單位進行了使用冷水間接為燃氣降溫的新研發，但不用水為燃氣降溫技術尚未出現。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種用空氣間接為燃氣降溫、無二次水污染的煙梗、煙稈氣化烤煙系列裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種煙梗、煙稈氣化烤煙系列裝置，包括電控柜、烤煙房和地下池，其特征是：電控柜一側安裝有上料機，上料機的落料口下方設有氣化爐，氣化爐的出氣口處連通有焦油裂解器，焦油裂解器的燃氣出口處連通有除塵器，除塵器的燃氣出口處連通有燃氣降溫器，燃氣降溫器的出氣口處連通有燃氣篩，燃氣篩的燃氣出口處連通有濾清器，濾清器的出氣口處連通有羅茨真空泵，羅茨真空泵的出氣口處連通有水封器，水封器的出氣口處連通有儲氣柜，儲氣柜的出氣口處連通有燃燒器，燃燒器位于所述烤煙房內；所述燃氣降溫器帶有換熱進氣管，換熱進氣管的入口位于所述地下池內，換熱進氣管的出口處連通有熱風機，熱風機的出風口處連通有散熱器，散熱器位于所述烤煙房內。

根據所述的煙梗、煙稈氣化烤煙系列裝置，其特征是：所述烤煙房內安裝有燃氣控制儀，燃氣控制儀與燃燒器相通。

根據所述的煙梗、煙稈氣化烤煙系列裝置，其特征是：所述羅茨真空泵前后設有反吹掃系統。

本實用新型可以利用煙梗、煙稈氣化烤煙，不僅可以適應顆粒度較小的煙梗氣化烤煙，而且能使用煙梗攙拌整稈煙稈氣化烤煙，通過空氣間接為燃氣降溫，將熱煤氣變為冷煤氣，并為煙葉烘烤提供熱風能，整個過程均無水的參與，因此也無二次水污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是使用本實用新型進行烤煙的氣化流程圖。

附圖中：

1、上料機；2、氣化爐；3、焦油裂解器；4、除塵器；5、電控柜；6、熱風機；7、燃氣降溫器；8、地下池；9、燃氣篩；10、濾清器；11、羅茨真空泵；12、反吹掃系統；13、水封器；14、儲氣柜；15、燃氣控制儀；16、燃燒器；17、散熱器；18、烤煙房。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述：

一種煙梗、煙稈氣化烤煙系列裝置，如圖1所示，包括電控柜5、烤煙房18和地下池8，電控柜5一側安裝有上料機1，上料機1的落料口下方設有氣化爐2，氣化爐2的出氣口處連通有焦油裂解器3，焦油裂解器3的燃氣出口處連通有除塵器4，除塵器4的燃氣出口處連通有燃氣降溫器7，燃氣降溫器7的出氣口處連通有燃氣篩9，燃氣篩9的燃氣出口處連通有濾清器10，濾清器10的出氣口處連通有羅茨真空泵11，羅茨真空泵11的出氣口處連通有水封器13，水封器13的出氣口處連通有儲氣柜14，儲氣柜14的出氣口處連通有燃燒器16，燃燒器16位于所述烤煙房18內；所述燃氣降溫器7帶有換熱進氣管19，換熱進氣管19的入口位于所述地下池8內，換熱進氣管的出口處連通有熱風機6，熱風機6的出風口處連通有散熱器17，散熱器17位于所述烤煙房18內。所述烤煙房18內安裝有燃氣控制儀15，燃氣控制儀15與燃燒器16相通。所述羅茨真空泵11前后設有反吹掃系統12，能間歇性地清除本裝置中燃氣降溫器、燃氣篩、濾清器內的精細污垢。

上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域中普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。

本實用新型可以利用煙梗、煙稈氣化烤煙，在邊吸式氣化爐的基礎上改進制造出邊吸式矩形氣化爐，不僅可以適應顆粒度較小的煙梗氣化烤煙，而且能使用煙梗攙拌整稈煙稈氣化烤煙。本實用新型通過空氣間接為燃氣降溫，將熱煤氣變為冷煤氣，同時為煙葉烘烤提供熱風能，采用燃氣控制儀，依據煙葉設定曲線的烘烤技術要求供應燃氣，提高烤煙品質。