[實用新型]一種可調式高爐送風裝置

有效

• 申請號: 201020247125.1
• 申請日: 2010-06-25
• 公開（公告）號: CN201739693U
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 周斌;鄧耀禮;夏學才;涂明剛;紀磊
• 申請（專利權）人: 武漢航天波紋管股份有限公司
• 主分類號: F16L51/00
• 分類號: F16L51/00;C21B7/00
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 陳家安

技術領域

本實用新型涉及一種高爐送風管道，特別是涉及一種可調式高爐送風裝置。

背景技術

目前，鋼鐵行業高爐使用的送風支管補償裝置多采用高溫自由復式型膨脹節加大拉桿裝置或復式平面鉸鏈型膨脹節的形式。使用過程中，由于采用的補償方式不能適應工況的變化，表現出補償量嚴重不足，無法調節；致使膨脹節和與彎頭直吹管連接法蘭翹曲，結合不好，普遍存在漏風，發紅現象，嚴重地降低了送風裝置的使用壽命及送風效率，高爐利用系數下降，煉鐵生產量受到極大影響。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服上述背景技術的不足，提供一種可調式高爐送風裝置，使其具有實現人工調節和自適應補償，滿足因工況變化管道產生大變形而補充量不足的需要，大大提高了送風裝置的使用壽命，消除了漏風、發紅等故障，高爐利用系數高的特點。

本實用新型提供的一種可調式高爐送風裝置，包括位于頂部的異徑管、位于異徑管下方的膨脹節、位于底部的彎頭直吹管、連接異徑管和膨脹節的第一連接法蘭、連接膨脹節和彎頭直吹管的第二連接法蘭、膨脹節上有伸縮縫、與膨脹節相連的第一拉緊裝置、與彎頭直吹管相連的第二拉緊裝置以及設置在彎頭直吹管內的噴煤粉管，所述異徑管下方的膨脹節是可調式萬向鉸鏈型膨脹節。

在上述技術方案中，所述伸縮縫為“Z”型伸縮縫，縫內充填有耐火含鋯硅酸鋁纖維氈層；所述可調式萬向鉸鏈型膨脹節上還設有螺旋調節機構。

在上述技術方案中，所述可調式萬向鉸鏈型膨脹節是由兩個結構相同的膨脹節通過第三連接法蘭連接而成，并用金屬包覆墊密封。

在上述技術方案中，噴煤粉管與彎頭直吹管中心線的夾角α為10°～12°。

在上述技術方案中，噴煤粉管與彎頭直吹管中心線的夾角α為11°。

在上述技術方案中，彎頭直吹管尾部設有窺視孔裝置。

本實用新型的可調式高爐送風裝置，具有以下有益效果：

(1)可調式萬向鉸鏈型膨脹節是由兩個結構相同的膨脹節通過法蘭串接而成，采用了金屬包覆墊密封，每個膨脹節均裝有螺旋調節機構，可以實現人工調節，具有補償量大、安裝方便、調節容易等優點。滿足了送風管道因為大變形而所需的橫向、角向和軸向補償量，有效避免了膨脹節與彎頭直吹管法蘭因強制鎖緊引起的應力，確保法蘭連接，可靠密封。

(2)可調式高爐送風裝置內設有“Z”型伸縮縫，采用耐火含鋯硅酸鋁纖維氈填充，伸縮量達120mm；解決了自適應管道變形而產生的密封性能下降的問題，密封性能好，不會產生漏風及發紅等問題。

(3)可調式高爐送風裝置所述的金屬波紋管，采用高分子材料新工藝敷設的多層結構，耐腐蝕，使用壽命長。

(4)所述窺視孔裝置是一種新型結構，調整觀察方位容易，觀察清晰、效果好。

(5)可調式高爐送風裝置所述的彎頭直吹管，其上的噴煤粉管道與風口中心線夾角α為10°～12°，夾角α為11°時效果最好，噴煤粉管道與風口中心線交點距離直吹管球頭端面150～200mm最佳，封口小套不易磨損，大幅提高了小套使用壽命及噴射效率。

附圖說明

圖1為本實用新型可調式高爐送風裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型中可調式萬向鉸鏈型膨脹節的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳細描述，但該實施例不應理解為對本實用新型的限制。

參見圖1至圖2，本實用新型可調式高爐送風裝置包括異徑管1、第一連接法蘭2、可調式萬向鉸鏈型膨脹節3、螺旋調節機構4、第一拉緊裝置5、彎頭直吹管6、噴煤粉管7、第二拉緊裝置8、窺視孔裝置9、耐火澆注料10、第二連接法蘭11、第三連接法蘭13。

異徑管1位于可調式高爐送風裝置的頂部，可調式萬向鉸鏈型膨脹節3位于異徑管1下方，第一連接法蘭2連接異徑管1和可調式萬向鉸鏈型膨脹節3。彎頭直吹管6位于可調式高爐送風裝置的底部，彎頭直吹管6的前端部分插入高爐爐壁內，其球頭球面與風口小套球面配合密封。第二連接法蘭11連接可調式萬向鉸鏈型膨脹節3和彎頭直吹管6。

所述可調式萬向鉸鏈型膨脹節3是由兩個結構相同的膨脹節通過第三連接法蘭13連接而成，并用金屬包覆墊密封。所述膨脹節的波紋管為兩層耐蝕材料制作。為了適應管道大變形的需要，可調式萬向鉸鏈型膨脹節3上還設有螺旋調節機構4，在本實施例中，每個膨脹節均裝有螺旋調節機構4。可調式萬向鉸鏈型膨脹節3上設有“Z”型伸縮縫3-1，縫內充填有耐火含鋯硅酸鋁纖維氈層，在本實施例中，其軸向伸縮長度達120mm。實現了人工調節和自適應補償。