[實用新型]倍捻機控制裝置及倍捻機有效
| 申請號: | 201020246704.4 | 申請日: | 2010-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN201738066U | 公開(公告)日: | 2011-02-09 |
| 發明(設計)人: | 曹哲;李偉杰;陳復方;張新華;劉可方 | 申請(專利權)人: | 青島宏大紡織機械有限責任公司 |
| 主分類號: | D01H13/14 | 分類號: | D01H13/14;D01H7/86 |
| 代理公司: | 青島聯智專利商標事務所有限公司 37101 | 代理人: | 楊秉利 |
| 地址: | 266101 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 倍捻機 控制 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于紡織設備制造技術領域,涉及倍捻機的改進,具體說是一種倍捻機控制裝置及倍捻機。
背景技術
倍捻機用來對紗線進行加捻,一臺倍捻機往往由幾十個單錠組成,其主要傳動部件有錠子旋轉、卷繞輥轉動、橫動移紗桿往復運動,改變這三部分的傳動速度就可以加工出不同捻度的紗線。
目前的倍捻機由一臺主電機拖動,經過齒輪箱傳動完成錠子旋轉、卷繞輥轉動、橫動移紗桿往復運動這三部分動作,各個傳動部件靠4個齒輪箱傳動。這種純機械式的倍捻機須配置大量的捻度變換齒輪和皮帶輪,以滿足加工不同捻度紗線的要求,不僅機器結構復雜、體積龐大、配件多,齒輪箱加工難度大、工藝變換復雜、繁瑣;運轉噪聲大;能耗高,而且幾十個單錠只能同步動作、加工同一捻度的紗線,一個單錠出現斷紗,幾十個單錠同時停機,生產效率低。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有技術存在的問題,提供一種倍捻機控制裝置,使倍捻機由集中驅動變為多個獨立單元驅動,速度更平穩,工藝調節自如、方便,操作簡單,運行環境噪聲小,用電量大幅度降低,生產效率高。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
一種倍捻機控制裝置,控制裝置包括中央控制器、機頭控制單元,中央控制器由計算機、數據采集模塊、圖文顯示器組成;機頭控制單元包括卷繞電機、橫動移紗電機、電磁離合器、報警裝置,其特征在于控制裝置還包括單錠控制單元,每個單錠控制單元包括:加捻電機、斷紗傳感器、狀態顯示燈、筒紗抬起電磁閥;各個單錠控制單元采用可編程自動化控制器PAC集中控制;中央控制器、機頭控制單元和單錠控制單元之間通過RS485接口、CANBUS數據鏈路實現通訊。
對上述技術方案的改進:所述的加捻電機為多相直流無刷電機,卷繞電機和橫動移紗電機為伺服控制電機。
對上述技術方案的進一步改進:所述的斷紗傳感器為非接觸式傳感器。
對上述技術方案的進一步改進:所述的中央控制器是可編程自動化控制器PAC。
一種倍捻機,包括控制裝置,控制裝置包括中央控制器、機頭控制單元,中央控制器由計算機、數據采集模塊、圖文顯示器、打印機組成;機頭控制單元包括卷繞電機、橫動移紗電機、游動吹吸風電機、電磁離合器、報警裝置,其特征在于所述控制裝置還包括單錠控制單元,每個單錠控制單元包括:加捻電機、斷紗傳感器、狀態顯示燈、筒紗抬起電磁閥;各個單錠控制單元采用可編程自動化控制器PAC集中控制;中央控制器、機頭控制單元和單錠控制單元之間通過RS485接口、CANBUS數據鏈路實現通訊。
對上述技術方案的改進:所述的加捻電機為多相直流無刷電機,卷繞電機和橫動移紗電機為伺服控制電機。
對上述技術方案的進一步改進:所述的斷紗傳感器為非接觸式傳感器。
對上述技術方案的進一步改進:所述的中央控制器是可編程自動化控制器PAC。
本實用新型與現有技術相比具有如下優點和積極效果:
本實用新型采用單錠控制,使倍捻機兩側錠子可以獨立控制,獨立設定工藝參數,從而經濟地進行小批量生產。
由于每個單錠都具有CPU控制,單錠運行狀態的監控成為可能,多種工藝設定更為便捷,單錠的運行速度、產量統計、故障狀態等信息可以被中央控制器的計算機收集并處理,進而形成滿足工藝需要的報表。
單錠控制消除了原有龍帶傳動的磨損、速度滑差,從而成大幅降低錠間偏差值,有效控制捻不勻率,從根本上提升設備工藝指標。
單筒計長、滿筒自停功能提高了系統智能化水平,給該設備的操作工藝帶來革命。
計算機控制可以支持軟件的集中傳輸和遠程分析,以便快速進行故障分析、錯誤修正。
附圖說明
圖1是本實用新型倍捻機控制裝置實施例的原理框圖;
圖2是本實用新型倍捻機控制裝置實施例的通訊連接圖;
圖3是本實用新型倍捻機控制裝置實施例的單錠電氣連線圖。
具體實施方式
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