[實用新型]自動絡筒機

有效

• 申請號: 201020246701.0
• 申請日: 2010-06-21
• 公開（公告）號: CN201737537U
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 冀新;杜顯昊;張平;邱建利;許建國;顏貽真;歐立生
• 申請（專利權）人: 青島宏大紡織機械有限責任公司
• 主分類號: B65H67/08
• 分類號: B65H67/08
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司 37101
• 代理人: 楊秉利

技術領域

本實用新型屬于紡織設備制造技術領域，涉及絡筒機設備的改進，具體說是一種自動絡筒機。

背景技術

目前一些自動絡筒機采用的是機械式捻接循環方式，通過循環軸帶動主箱體和換管箱體內的齒輪及凸輪，完成捻接循環動作，這種捻接方式不論在哪種情況下，捻接循環動作都是一樣的，造成多余動作多，捻接時間長，生產效率低，而且壓縮空氣的消耗量大，機械磨損多，回絲量大，提高了紡織廠的生產成本。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足而提供一種自動絡筒機，通過改進傳動機構和控制系統，可根據捻接循環時的各種工況，采用不同的捻接時序，完成不同工況下的捻接循環，提高生產效率，減少浪費。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：一種自動絡筒機，包括電子清紗器、筒紗吸嘴、管紗吸嘴、捻接器、換管組件、機箱、由微處理器組成的單錠功能板、單錠上通過閥島控制的氣路，其特征在于所述的筒紗吸嘴、管紗吸嘴、捻接器及換管組件各配置一套步進電機、傳動部件和零位傳感器，所述各零位傳感器及閥島通過線纜與單錠功能板連接。

對上述技術方案的改進：所述的機箱上設置一LED單錠顯示器，LED單錠顯示器通過信號線與單錠功能板連接。

對上述技術方案的進一步改進：在機箱內由上至下設置筒紗吸嘴配套的步進電機、皮帶和同步帶輪，捻接器配套的步進電機、皮帶和同步帶輪，管紗吸嘴配套的步進電機、皮帶和同步帶輪；換管組件配套的步進電機和齒輪設置機箱下方。

對上述技術方案的進一步改進：所述筒紗吸嘴的零位傳感器設置在槽筒下方的護板支架上，所述捻接器的零位傳感器設置在捻接器配套的同步帶輪一側，所述管紗吸嘴的零位傳感器設置在捻接器配套的同步帶輪下方，所述換管組件的零位傳感器設置在換管組件配套的步進電機一側，在機箱下方設置下捕紗傳感器。

對上述技術方案的進一步改進：所述的閥島設置在機箱下方。

本實用新型與現有的技術相比的優點和積極效果是：提供一種自動絡筒機，為筒紗吸嘴、管紗吸嘴、捻接器及換管組件各配置一套步進電機、傳動部件和零位傳感器，所述各零位傳感器及閥島通過線纜與單錠功能板連接。

步進電機帶動執行件的動作，傳感器用于確定執行件的零位和動作執行結果。單錠上各氣路通過閥島控制，電磁閥的打開與關閉通過捻接時序控制。由微處理器組成的單錠功能板根據傳感器的信號控制步進電機和閥島的動作，智能化的完成捻接循環的整個過程。

由于可采用智能化捻接時序，避免了機械式固定的捻接循環，避免多余動作，減小機械磨損，減少壓縮空氣的損耗，縮短捻接時間，提高效率，減少回絲量。

附圖說明

圖1是本實用新型自動絡筒機傳動機構及傳感器機箱一側的分布圖；

圖2是本實用新型自動絡筒機傳動機構及傳感器機箱另一側的分布圖。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明：

圖1、圖2中，1是單錠功能板，2是為筒紗吸嘴配套的步進電機、皮帶和同步帶輪，3是筒紗吸嘴零位傳感器，4是為捻接器配套的步進電機、皮帶和同步帶輪，5是捻接器的零位傳感器，6是管紗吸嘴零位傳感器，7是為管紗吸嘴配套的步進電機、皮帶和同步帶輪，8是閥島，9是為換管組件配套的步進電機、齒輪，10是換管組件零位傳感器，11是下捕紗傳感器，12是電子清紗器，13是LED單錠顯示器。

參見圖1、圖2，本實用新型一種自動絡筒機的實施例，包括電子清紗器12、筒紗吸嘴、管紗吸嘴、捻接器、換管組件、機箱、由微處理器組成的單錠功能板1、單錠上通過閥島8控制的氣路，為筒紗吸嘴、管紗吸嘴、捻接器及換管組件各配置一套步進電機、傳動部件和傳感器，所述各傳感器及閥島8通過線纜與單錠功能板1連接，所述的閥島8設置在機箱下方。在機箱內由上至下設置筒紗吸嘴配套的步進電機、皮帶和同步帶輪，捻接器配套的步進電機、皮帶和同步帶輪，管紗吸嘴配套的步進電機、皮帶和同步帶輪；換管組件配套的步進電機和齒輪設置機箱下方。所述筒紗吸嘴的零位傳感器3設置在槽筒下方的護板支架上，所述捻接器的零位傳感器5設置在捻接器配套的同步帶輪一側，所述管紗吸嘴的零位傳感器6設置在捻接器配套的同步帶輪下方，所述換管組件的零位傳感器10設置在換管組件配套的步進電機一側，在機箱下方設置下捕紗傳感器11。

在機箱上部設置一LED單錠顯示器，LED單錠顯示器通過信號線與單錠功能板連接。