[實用新型]銅冷卻環

有效

• 申請號: 201020246049.2
• 申請日: 2010-07-01
• 公開（公告）號: CN201731768U
• 公開（公告）日: 2011-02-02
• 發明（設計）人: 陳鋼;李立鴻;翟忠
• 申請（專利權）人: 汕頭華興冶金備件廠有限公司
• 主分類號: F27D9/00
• 分類號: F27D9/00
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭

技術領域

本實用新型涉及一種冷卻設備，尤其涉及一種用于高爐、礦熱爐及其它高溫爐上的冷卻設備。

背景技術

高爐、礦熱爐及其它高溫爐由于爐內發生劇烈反應，爐內處于高溫的惡劣環境下，為了保護爐體，經常在爐殼內采用銅冷卻板和耐火材料結合的方式來形成爐內襯。銅冷卻板的工作原理是采用水流通道使用高比熱容的水將熱量帶出爐體達到冷卻效果，銅冷卻板周圍的耐火材料的溫度被降低下來，使得爐內襯受到熱應力的損害減輕，延長了爐內襯的壽命。但是由于銅冷卻板為鑄造冷卻設備材質疏松，有氣孔、夾渣等鑄造缺陷，存在漏水隱患，成品率很低。因此，跳出型式的局限，抓住達到冷卻目的的根本要求，需要一種新的冷卻設備能夠保持甚至增強銅冷卻板的冷卻強度，又能克服其缺陷，并且節省銅料。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可以保持甚至增強銅冷卻板的冷卻強度又能克服其鑄造缺陷的冷卻設備——銅冷卻環。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種冷卻設備——銅冷卻環，包括一根或多根銅管，其特征在于：所述銅管彎制成一條或多條冷卻通道，銅管外面可以包覆耐火材料成型為一體。

較佳地，所述銅管可以是扁管。

本實用新型與現有的銅冷卻板相比，其一，銅冷卻環采用一根或者多根銅管彎制而成，形成一條或多條冷卻通道，其冷卻強度可以達到甚至超過了銅冷卻板的冷卻；其二，由于銅管為拉制或者擠制而成，消除了銅冷卻板材質疏松、有鑄造缺陷、存在漏水隱患、成品率低等缺陷；其三，銅管曲轉彎處按流線過渡，局部阻力損失小，可以進行多處彎曲，消除了銅冷卻板水在冷卻水室內流動造成阻損較大的問題；其四，銅管外包覆耐火材料成為一體，可以制成大塊安裝，直接將爐襯也砌筑好，簡單方便；其五，銅冷卻環相比銅冷卻板消耗的銅材料要少許多，對于銅這種貴金屬來說，也就相當于節約了大量的成本。

通過以下的描述并結合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例U型單管銅冷卻環。

圖2為本實用新型一個實施例U型單管銅冷卻環的側視圖。

圖3為本實用新型一個實施例Ω型單管銅冷卻環。

圖4為本實用新型一個實施例Ω型單管銅冷卻環的側視圖。

圖5為本實用新型一個實施例U型多管銅冷卻環。

圖6為本實用新型一個實施例U型多管銅冷卻環的側視圖。

圖7為本實用新型一個實施例ω型多管銅冷卻環。

圖8為本實用新型一個實施例ω型多管銅冷卻環的側視圖

圖9為本實用新型一個實施例多管多層銅冷卻環。

圖10為本實用新型一個實施例多管多層銅冷卻環的側視圖

圖11為本實用新型圓管和扁管的截斷面示意圖。

具體實施方式

現在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。如上所述，本實用新型旨在提供一種可以保持甚至增強銅冷卻板的冷卻強度又能克服其鑄造缺陷的冷卻設備——銅冷卻環。下面結合附圖，說明本實用新型的結構。

圖1-2展示了本實用新型銅冷卻環的1個實施例。圖1-2中的100展示的是U型單管銅冷卻環，包括銅管110、耐火材料120。通過單根銅管110彎制成一端進水，另一端出水的U型冷卻水道回路，120為包覆成一體的耐火材料，具體地，耐火材料120可以通過模具澆注或者搗打等方式成型包覆在銅管110的外面。

圖3-4展示的是本實用新型銅冷卻環的第2個實施例，圖3-4中的200展示的是Ω型單管銅冷卻環，包括銅管210，耐火材料220。通過單根銅管210彎制成Ω型冷卻水道回路，耐火材料220包覆這些銅管成一體，具體地，耐火材料220可以通過模具澆注或者搗打等方式成型包覆在銅管210的外面。

圖5-6展示的是本實用新型銅冷卻環的第3個實施例，圖5-6中的300展示的是U型多管銅冷卻環，包括銅管310，耐火材料320。通過多根銅管310彎制成多條U型冷卻水道回路，耐火材料320包覆這些銅管成一體，具體地，耐火材料320可以通過模具澆注或者搗打等方式成型包覆在銅管310的外面。

圖7-8展示的是本實用新型銅冷卻環的第3個實施例，圖7-8中的400展示的是ω型多管銅冷卻環，包括銅管410，耐火材料420。通過多根銅管410彎制成ω型冷卻水道回路，耐火材料420包覆這些銅管成一體，具體地，耐火材料420可以通過模具澆注或者搗打等方式成型包覆在銅管410的外面。