[實用新型]液動閘板防噴器的側門液壓缸

無效

• 申請號: 201020245554.5
• 申請日: 2010-07-01
• 公開（公告）號: CN201747318U
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 郭大金;卞文皆;郭峰;王磊;王華;孔慶潭;高小峰;歐陽新良;谷慶
• 申請（專利權）人: 江蘇省金峰石油機械制造有限公司
• 主分類號: E21B33/06
• 分類號: E21B33/06;F15B15/14
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 劉趁新

技術領域

本實用新型屬于石油機械技術領域，具體地說，涉及一種液動閘板防噴器的側門液壓缸。

背景技術

在油田鉆井和修井作業過程中，為防止井噴、井涌事故的發生，必須使用防噴器來封閉井口，以保證操作人員和設備的安全。目前油田所采用的液動式防噴器，主要包括殼體、側門、閘板和液壓缸體，殼體的中部開設有主通道，殼體的兩側壁對稱地開設有閘板腔，兩塊閘板分置于閘板腔內，殼體兩側閘板腔外依次裝有側門、液壓缸體和缸蓋；液壓缸體內設有活塞及活塞桿，活塞桿的一端穿過側門與閘板相連，另一端與活塞相連；鎖緊軸穿過缸蓋與活塞相連；由于所采用的液壓缸體為圓筒形，側門作為其缸底，并且活塞桿與活塞也為分體結構，因此，不僅加工復雜、精度低、成本高，而且不便拆裝和維修，安全可靠性低。

實用新型內容

為克服現有技術的不足，本實用新型提供一種結構合理、易于加工、便于拆裝、安全可靠性強的液動閘板防噴器的側門液壓缸。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：包括液壓缸體、缸蓋、帶桿活塞和鎖緊軸；所述的液壓缸體為帶底的圓筒形，缸蓋裝于液壓缸體的開口上；帶桿活塞置于液壓缸體內，帶桿活塞的活塞桿端部穿過液壓缸體底部中心，以與防噴器的閘板相連；鎖緊軸的一端穿過缸蓋的中心與帶桿活塞相連。

上述液壓缸體的底部周邊設有向外凸出的凸緣，以便于與防噴器的殼體相互定位連接。

本實用新型的有益效果在于：由于將現有技術中的側門與液壓缸體、活塞及活塞桿設計為一體結構，因而其結構更為合理，易于加工，且精度高、成本低、便于拆裝和維修，安全可靠性強。

附圖說明

圖1為本實用新型實施全的結構示意圖。

圖中：1為液壓缸體、1-1為凸緣、2為帶桿活塞、2-1為活塞桿、2-2為楔頭、3為缸蓋、3-1為管路、4為鎖緊軸、4-1為限位凸臺、5為手柄、6為殼體、7為閘板、8為連接螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

本實用新型所述的液動閘板防噴器的側門液壓缸，包括液壓缸體1、缸蓋3、帶桿活塞2和鎖緊軸4；所述的液壓缸體1為帶底的圓筒形，缸蓋3裝于液壓缸體1的開口上，缸蓋3上設有與外設的液壓系統相通連的管路3-1；帶桿活塞2置于液壓缸體1內，帶桿活塞2的活塞桿2-1端部設有楔頭2-2且穿過液壓缸體1底部中心；鎖緊軸4的內端穿過缸蓋4的中心與帶桿活塞2通過螺紋相連接，鎖緊軸4的外端裝有手柄5，并且在鎖緊軸4上處于帶桿活塞2與缸蓋3之間處設有限位凸臺4-1；所述液壓缸體1的底部周邊設有向外凸出的凸緣2-2。

工作時，將兩套本實有新型分裝于防噴器的殼體6的兩側，即首先將活塞桿2-1的楔頭2-2與防噴器的閘板7相連接，再將液壓缸體1的凸緣1-1通過連接螺栓8與防噴器的殼體6相連接，管路3-1與液壓系統相通連。當發生井噴或井涌等意外事故時，打開液壓系統，使高壓介質通過管路3-1推動兩邊的帶桿活塞2及閘板7同時向殼體6的主通道中心運動，閘板7上的半圓形油管槽抱合成圓，抱緊油管，使井口封閉。而當斷電時，則人工操縱手柄5，旋轉鎖緊桿4，實現井口的封閉。