[實用新型]一種熱風爐用煤氣切斷閥液壓控制裝置

有效

• 申請號: 201020245239.2
• 申請日: 2010-06-29
• 公開（公告）號: CN201746567U
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 張宇青;聞名
• 申請（專利權）人: 中冶東方工程技術有限公司
• 主分類號: C21B9/10
• 分類號: C21B9/10
• 代理公司: 北京市浩天知識產權代理事務所 11276
• 代理人: 劉云貴;李瑞峰

技術領域

本實用新型涉及一種熱風爐用安全型煤氣切斷閥液壓控制裝置，具體涉及一種無配重、無復位氣缸和無復位電動執行機構復位的液壓控制裝置。

背景技術

熱風爐用安全型煤氣切斷閥液壓控制裝置是指用于煉鐵高爐熱風爐的煤氣切斷閥的一種新的控制裝置，主要出于安全的理念，當發生突然停電或液壓系統出現故障事故時，煤氣切斷閥必須快速關閉，切斷煤氣供給。煤氣切斷閥快速關閉分如下形式：配重關閉液壓復位型、配重關閉氣動復位型、電機執行機構快速關閉型。本實用新型熱風爐用安全型煤氣切斷閥液壓快速切斷控制裝置是與前三者不同的一種結構。

第一種配重關閉液壓復位型是煤氣切斷閥正常工作時液壓缸開啟，當發生突然停電或液壓系統出現故障事故時靠配重關閉，等液壓系統能正常工作時液壓缸驅動來復位。這種結構的特點是煤氣切斷閥自帶龐大的配重，導致設備重量大、安裝空間大、安裝困難、維護困難、液壓缸尺寸大。

第二種配重關閉氣動復位型是煤氣切斷閥正常工作時液壓缸開啟，當發生突然停電或液壓系統出現故障事故時靠配重關閉，氣缸復位。這種結構的特點是煤氣切斷閥自帶龐大的配重和氣缸及氣孔系統，導致設備重量大、安裝空間大、安裝困難、維護困難、成本高、故障率高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有設備技術不足，提供一種安全性高、成本低、性能可靠、維護簡單的煤氣切斷閥液壓控制裝置。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種新型煤氣切斷閥液壓控制裝置，包括液壓缸和快速關閉液壓控制回路，所述快速關閉液壓控制回路的液壓系統包括皮囊式蓄能器、安全球閥、第一單向閥、液控單向閥、第二單向閥、第一球座式電磁截止閥和第二球座式電磁截止閥；

其中，在液壓管路連接方面，管路從皮囊式蓄能器出口出發相繼連接安全球閥和第一單向閥后與液壓缸的有桿腔相連；

液壓缸的無桿腔與液控單向閥和第二單向閥相連后與安全球閥和第一單向閥之間的管路相連；

第一球座式電磁截止閥和第二球座式電磁截止閥控制液控單向閥的開閉，以形成液壓差動回路。

進一步，還包括用于向皮囊式蓄能器自動補油的自動補油裝置，所述自動補油裝置包括壓力開關和第三球座式電磁截止閥，其中液壓系統的壓力油管路相繼連接第三球座式電磁截止閥、壓力開關、安全球閥和皮囊式蓄能器。

所述壓力開關帶有低壓信號和高壓信號兩個開關量信號，分別用于控制第三球座式電磁截止閥的打開和關閉。

本實用新型技術與現有技術相比，具有以下優點：

由于取消了笨重的配重和復位氣缸，使驅動液壓缸尺寸小且設備重量小、安裝空間小、安裝容易、維護容易節約成本。

由于采用突然停電或液壓系統出現故障時，球座電磁換向閥電磁鐵自動失電使液控回路打開液控單向閥，蓄能器向煤氣切斷閥驅動液壓缸供油使煤氣切斷閥迅速關閉，確保熱風爐安全生產、人身安全和設備安全。

由于煤氣切斷閥液壓控制裝置事故關閉采用差動控制，減小蓄能器容量。

由于采用一套蓄能器自動補油、監控裝置，從而省去工人定期冒險去現場點檢、補油工作。

設備運行可靠，制造、安裝以及維護都十分方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的煤氣切斷閥的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本實用新型的煤氣切斷閥的液壓控制原理圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型的技術方案做進一步的描述。

參照圖1和圖2所示，分別為本實用新型的煤氣切斷閥的結構示意圖和圖1的俯視圖。由上述附圖可以看出，該切斷閥的工作過程如下：開啟時，液壓缸無桿腔給油使液壓缸桿19伸出驅動傳動軸50旋轉，帶動連桿40和閥板30旋轉90°打開安裝在煤氣管道20上的煤氣切斷閥，此時閥板30與煤氣氣流反向平行，閥門開啟；當關閉閥門時，液壓缸有桿腔給油使液壓缸1桿縮回驅動傳動軸50旋轉，帶動連桿40和閥板30旋轉90°關閉煤氣切斷閥，此時閥板30與煤氣氣流反向垂直，以此實現煤氣切斷閥的啟閉。

下面結合圖3，對本實用新型的煤氣切斷閥的液壓快速關閉控制原理進行詳細說明。由該圖可以看出，該煤氣切斷閥的液壓控制主要包括兩部分：普通液壓控制回路A和用于在事故時，快速關閉煤氣切斷閥的快速關閉液壓控制回路B。